التوصيل الحراري

TDW 4040

غرفة اختبار الصندوق الساخن

أبرز الملامح

غرف اختبار Hotbox - لتحديد خصائص انتقال الحرارة الثابتة للمكونات المعقدة والمنتجات النهائية المستخدمة في البناء مثل الأبواب والنوافذ والطوب

إن جهاز Hotbox الخاص بنا هو جهاز اختبار معقد من الناحية البنائية لتحديد خصائص انتقال الحرارة لعناصر الجدران والجدران والنوافذ والأبواب. في Hotbox، من الممكن محاكاة ظروف العالم الحقيقي كما هي موجودة في جدار المبنى، من خلال محاكاة الظروف داخل المبنى وخارج الجدار على حد سواء. وللقيام بذلك، يجب أن تكون درجة الحرارة والرطوبة وسرعة الهواء وخصائص الإشعاع على جانبي جدار الاختبار قابلة للكشف والضبط بدقة.

وعلى النقيض من طرق التحليل التقليدية لتحديد التوصيل الحراري (على سبيل المثال، وميض الليزر أو طريقة اللوحة أو المصدر العابر)، لا يأخذ HotBox في الاعتبار التوصيل الحراري من خلال عينة الاختبار (الاعتماد على المواد البحتة) فحسب، بل أيضًا ظروف نقل الحرارة (خصائص المواد والظروف المحيطة). وبالتالي، على سبيل المثال، فإن الهياكل السطحية للجدران (على سبيل المثال، من سائل إلى صلب) أو خصائص انتقال ألواح النوافذ لها تأثير مباشر على انتقال الحرارة الفعال.

صُممت غرفة الاختبار المدمجة TDW 4040 لاختبار أعمال الطوب (مثل الطوب أو الطوب الرملي الجيري أو الخرسانة أو الخرسانة الخلوية) وتحاكي بشكل أساسي درجة الحرارة والحمل الحراري الطبيعي داخل المبنى وخارجه. وبشكل اختياري، يمكن ضبط مستوى الرطوبة في قسمي الحجرة حسب الحاجة. يتم استخدام برنامج HotBox في وحدات القياس والتحكم لضبط جميع المعلمات، وكذلك لتسجيل البيانات الكاملة والتحليل التفصيلي وطباعة تقارير الاختبار. هناك أيضًا أجهزة وملحقات ومواد أخرى تسمح بتحضير العينة وتكييفها لتحسين إجراء الاختبار.

يتم تحديد تدفق الحرارة من خلال جدار من الطوب أو جزء من النافذة من خلال قيمة U في [W/(m²K)]. وكلما انخفضت قيمة U، كلما كانت خاصية العزل في الجزء المعني من المبنى أفضل، وبالتالي زادت كفاءة الطاقة في المبنى ككل.

وهذا يوضح الحاجة إلى تحديد قيمة U لجميع أجزاء غلاف المبنى، مثل الجدران القرميدية والواجهات والنوافذ والأبواب. عادةً ما تُفضل الطرق الثابتة للعينات غير المتجانسة الأكبر حجمًا.

وكما هو الحال مع مقياس التدفق الحراري أو الصفيحة الساخنة المحروسة، فإن تقنية HotBox هي طريقة راسخة. في NETZSCH ، نقدم أنظمة مزودة بمستشعرات التدفق الحراري وأنظمة HotBox ومجموعات من الاثنين.

الطريقة

الموصلية الحرارية - معيار رئيسي لتحسين كفاءة الطاقة

غرف اختبار الصندوق الساخن مع مقياس التدفق الحراري

تتألف حجرة الاختبار من قسم بارد وقسم دافئ بالإضافة إلى إطار اختبار يتم وضعه بين قسمي الحجرة. ويحتوي كلا القسمين على مبادلات حرارية للتحكم في درجة الحرارة وعاكسات هواء مع مراوح شعاعية لتوليد الحمل الحراري اللازم.

في القسم البارد (انظر الجانب الأيسر من الرسم البياني) تتم محاكاة الظروف المحيطة خارج المبنى. تتم محاكاة الظروف داخل المبنى في القسم الدافئ (الجانب الأيمن في الرسم البياني أعلاه). نطاقات درجة الحرارة والحمل الحراري تفي بالمتطلبات المنصوص عليها في المعيار ولكن يمكن تعديلها حسب الحاجة لتطبيقات فردية محددة. يتم تركيب مقياس التدفق الحراري المزود بمنطقة محمية على سطح عينة الطوب المراد اختبارها في القسم الدافئ ويغطي بالكامل المكون المراد اختباره. يتم استخدام العديد من الحساسات عند عاكسات الهواء، وداخل الأقسام وعلى عينة الطوب لالتقاط البيانات المتعلقة بدرجات الحرارة والحمل الحراري والرطوبة.

يحمل إطار الاختبار الموجود بين الأجزاء الباردة والدافئة عينة الطوب ويقلل من التأثيرات الحرارية الجانبية. يتم إغلاق إطار الاختبار بإحكام مع كلا القسمين من الحجرة طوال مدة الاختبار.

NETZSCH تقدم المزيد من المنتجات المثيرة التي تدعمك في قياس التوصيل الحراري:

  • TCT 716 Lambda

    تحديد الموصلية الحرارية للعينات الصلبة المستديرة في نطاق التوصيل الحراري المنخفض و medium- الموصلية باستخدام مقياس التدفق الحراري المحروس:

    • نطاق متوسط درجة حرارة العينة: -10 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية
    • نطاق التوصيل الحراري: 0.1 ... 30 وات/(م-ك) تقريبًا
    • مكدسان مستقلان للاختبار

  • GHP 600

    لوح تسخين محروس مزود بشاشة عرض تعمل باللمس - لأبعاد العينة حتى 600 مم × 600 مم

    • نطاق القياس: 0.من 005 إلى 2.0 واط/(م-ك)، حسب المادة والسُمك
    • حجم العينة (الطول × العرض): متغير 600 مم × 600 مم، وفقًا لأبعاد اللوح الساخن: 100 ملم × 100 ملم حتى 300 ملم × 300 ملم
  • HFM 446 LambdaSmall Eco-Line

    أداة دقيقة وسريعة وسهلة الاستخدام لقياس التوصيل الحراري المنخفض، λ، للمواد العازلة.

    • نطاق التوصيل الحراري: 0.من 007 إلى 2 وات/(م-ك)
    • محول طاقة التدفق الحراري لمنطقة القياس: 102 مم × 102 مم
    • أحجام العينة (بحد أقصى): 203 مم × 203 مم × 51 مم
  • LFA 717 HyperFlash®

    طريقة سريعة وغير تلامسية لتحديد الانتشار الحراري

    • نطاق درجة الحرارة: -100 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية
    • قياس متزامن لما يصل إلى 16 عينة
    • أوسع نطاق لحامل العينة ونطاق مواد العينة

المواصفات

جميع الميزات في لمحة سريعة

  • أقسام معزولة دافئة وباردة مزودة بمبادلات حرارية وعاكسات هواء، ومراوح شعاعية، وهيكل دوار على قضبان توجيهية ونظام قفل من 12 نقطة
  • إطار اختبار معزول مزود بهيكل لفة وفتحات لإدخال العينة عبر رافعة شوكية
  • مبرد إعادة تدوير مع تبريد بالماء للتحكم في درجة حرارة الأقسام الدافئة والباردة
  • 2 كتلة متساوية الحرارة مع 60 نقطة قياس لكل منهما، و1 مجموعة من المزدوجات الحرارية، وأجهزة استشعار التدفق، و2 مقياس تدفق الحرارة مع لوحات حماية
  • وحدة رف تحكم مزودة بوحدات قياس وتحكم وطابعة كمبيوتر شخصي وشاشة مقاس 23 بوصة
  • الواجهات: 1x RS232، 2x USB، 1x Gigabite Ethernet
  • ترخيص واحد لبرنامج HotBox
  • 2x لوحة معايرة مع شهادة معايرة المصنع
  • 1 مجموعة قضبان توجيه من الفولاذ المقاوم للصدأ للأقسام الدافئة والباردة
TDW 4040
نطاق القياسR: من 0.10 إلى 8.00 م²-ك/و
حجم العينة (الطول × العرض)1500 مم × 1500 مم (جدار من الطوب)
سُمك العينة (H)حتى 360 مم
نطاق درجة الحرارة
  • القسم البارد: -10 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية
  • القسم الدافئ: +10 درجة مئوية إلى 40 درجة مئوية
الواجهة1x RS 232، 1x جيجابت إيثرنت
الأبعاد (الارتفاع × العرض × العمق)300 سم × 500 سم × 360 سم
مصدر الطاقة230 فولت / 400 فولت / 50 هرتز
الوزن3890 كجم


تميّز مثبت في الخدمة

نحن في NETZSCH للتحليل والاختبار، نقدم مجموعة شاملة من الخدمات على مستوى العالم لضمان الأداء الأمثل وطول عمر معدات التحليل الحراري الخاصة بك. وبفضل سجلنا الحافل بالتميز المثبت، صُممت خدماتنا لزيادة فعالية أجهزتكم وإطالة عمرها الافتراضي وتقليل وقت تعطلها إلى الحد الأدنى.

أطلق العنان للإمكانات الكاملة لمعداتكم من خلال حلولنا المصممة خصيصًا لكم، المدعومة بسنوات من الخبرة والابتكار في هذا المجال.

البرمجيات

برنامج عالمي للتحكم وتسجيل البيانات وتحليلها لغرف الاختبار لتحديد خصائص نقل الحرارة الثابتة

طرق الاختبار المدعومة

  • الطريقة باستخدام مقياس التدفق الحراري
    وفقًا للمعيار ISO 8301 و ASTM C518 و DIN EN 1946-3 و EN 12664 و EN 12667 و EN 12939
  • الطريقة باستخدام مقياس التدفق الحراري المتحكم فيه
    وفقًا للمعيار DIN EN ISO 8990، وDIN EN 1946-4، وDIN EN ISO 12567، وDIN EN 12412، وASTM C-1363 للنوافذ القياسية والمقاطع الجانبية والأبواب القياسية والأغلفة السطحية

الوظائف

  • اختيار إجراء القياس اليدوي أو التلقائي مع ما يصل إلى 16 نقطة قياس قابلة للتحديد لكل قياس
  • إجراءات معايرة متكاملة ● عرض جميع البيانات ذات الصلة، ونتائج القياس، والنتائج الوسيطة والنهائية كرسوم بيانية وجداول
  • اختبار وظيفة نقطة القياس والمراقبة مع قيم حدية محددة
  • مراقبة غرفة الاختبار مع عرض الرسائل ذات الصلة والإغلاق التلقائي عند تجاوز الحدود الحرجة
  • وظائف رياضية واسعة النطاق
  • إنشاء التقارير العددية والرسوم البيانية وفقًا للمعايير الحالية
  • مفهوم الأمان مع مستوى المستخدم والمسؤول

الأجهزة ذات الصلة

  • TDW 4240

    غرفة اختبار هوت بوكس لاختبار مواد البناء (النوافذ، والمقاطع الجانبية والأبواب والقباب والجدران المصنوعة من الطوب وغيرها)

    • نطاق القياس: R: من 0.10 إلى 8.00 م²-ك/ثانية، U: من 0.12 إلى 3.70 واط/(م²-ك)
    • سُمك العينة (H): حتى 560 مم
  • GHP 456 Titan®

    نظام اللوح الساخن المحروس المبتكر GHP 456 Titan® لتحديد الموصلية الحرارية للعوازل

    • سمك العينة: حتى 100 مم (عادةً 10 ... 50 مم)
    • نطاق درجة الحرارة: -160 إلى 250 درجة مئوية (إصدار درجة حرارة منخفضة) أو -160 إلى 600 درجة مئوية (إصدار درجة حرارة عالية)
  • TLR 1000

    جهاز قياس مع أنبوب ساخن محمي لعزل الأنابيب

    • نطاق درجة الحرارة: حجرة الاختبار: -15 درجة مئوية إلى 140 درجة مئوية، الأنبوب الساخن: 20 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية
    • نطاق القياس: 0.001 واط/(م-ك) حتى 0.25 واط/(م-ك)

الاستشارات والمبيعات

هل لديك أسئلة أخرى حول الأداة أو الطريقة وترغب في التحدث إلى مندوب مبيعات؟

الخدمة والدعم

هل لديك جهاز بالفعل وتحتاج إلى دعم فني أو قطع غيار؟

التنزيلات والوسائط