Nouveau : Matériaux de fabrication additive dans Identifier

D'un simple clic, les courbes mesurées (même celles qui ne sont pas encore évaluées) peuvent être comparées aux entrées existantes dans la base de données. Celles-ci proviennent de mesures, de données bibliographiques ou de classes. Les bibliothèques NETZSCH fournies comprennent environ 1300 entrées dans les domaines d'application des polymères, des substances organiques, de l'alimentation, de la pharmacie, des métaux/alliages, des céramiques et des substances inorganiques, ainsi que des éléments chimiques.

Pour la première fois, nous avons ajouté les polymères utilisés dans la fabrication additive ou l'impression 3D à la base de données KIMW sur les courbes DSC des polymères, qui compte déjà 1100 entrées dans la base de données (figure 1). Vous pouvez désormais comparer vos propres mesures sur des poudres, des filaments ou des résines durcissables aux UV avec les entrées de la base de données Identify.

Exemple de poudre PA12

L'exemple suivant montre la courbe DSC mesurée sur une poudre de PA12 avec 30 % de fibres de verre (bleu) ainsi que la courbe d'une poudre standard de PA12 sans renfort (rose) trouvée dans la base de données. En utilisant les paramètres de "recherche standard", une concordance de 90 % a été trouvée entre les deux, comme le montre la figure 2. La différence significative provient de l'enthalpie (pic complexe (ISO)).

Étant donné que le poids de l'échantillon utilisé est presque identique pour les deux, il peut être confirmé que la réduction de l'enthalpie d'environ 30 % est due à la teneur en fibres de verre de l'échantillon bleu.

En passant de "Standard" à "Qualitative", qui ne prend en compte que les températures caractéristiques et les formes des pics comme paramètres de recherche, la concordance entre les deux courbes est proche de 99 %.

Cela signifie que les deux poudres peuvent probablement être traitées avec des réglages de température similaires. Toutefois, en raison de la teneur en fibres de verre, le réglage du système laser pendant le processus de fabrication additive devrait probablement être ajusté pour tenir compte de l'apport énergétique réduit nécessaire pour faire fondre la poudre chargée de fibres de verre.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la réalisation de mesures DSC sur des poudres SLS, cliquez ici !

Pour en savoir plus sur la base de données Identify, AutoEvaluation ou la base de données KIMW sur les polymères, lisez l'article suivant et les liens qu'il contient.