Ragasztók és tömítőanyagok

A ragasztórendszerek és tömítőanyagok napjainkban számos kulcsfontosságú iparágban központi szerepet játszanak az új és innovatív termékek fejlesztésében. Az alkalmazások széles skálája kiterjedt, például az elektronikában használt UV-keményítő rendszerek, az építőiparban használt szalagok és a csomagolásban használt forróolvadó anyagok.

Ezért a reológia fontos eszköz egy ragasztóanyag megfogalmazásában vagy jellemzésében, hogy az a kívánt módon teljesítsen. Annak biztosítása érdekében, hogy a ragasztók és tömítőanyagok az alkalmazásuk és a végfelhasználásuk során a kívánt módon működjenek, a formulázónak képesnek kell lennie a termék áramlási és megszilárdulási tulajdonságainak szabályozására. A fő kihívás, amellyel a fejlesztőnek szembe kell néznie, az, hogy a ragasztónak vagy tömítőanyagnak a gyártás, az alkalmazás és a felhasználás során eltérő folyási tulajdonságokra lehet szüksége.

a különböző áramlási jellemzők lehetnek:

- Felhordás, adagolás (simítóval, ecsettel, extrudálással)

- Felületi áramlás és nedvesedés

- Behatolás a felületi topológiába, pórusokba és szűk fugahézagokba (nincs behatolás az aljzatba vagy vérzés)

- Diffúzió a határfelületeken

- Megszilárdulás, kikeményedés, UV-keményedés

- Belső és külső igénybevételekkel szembeni ellenállás (nyírószilárdság, tapadás, lehúzási szilárdság)

A tapadás vagy TapadtságA tapadás 2 azonos (autohézió) vagy különböző (kohézió) anyagból álló réteg közötti kölcsönhatást írja le a felületi tapadás szempontjából.tapadtság az anyag viselkedésével összefüggésben a ragadhatósággal függ össze, és két egymással érintkező anyag közötti tapadóerőkből vagy a két szubsztrátumot áthidaló anyagban lévő kohéziós erőkből eredhet.

A nyomásérzékeny ragasztók esetében, beleértve a szalagokat és címkéket, a tapadást úgy határozzák meg, mint azt a képességet, hogy enyhe nyomás és rövid érintkezés mellett is képes ragasztókötést kialakítani a hordozóhoz, és ez az ilyen termékek alapvető követelménye. Más anyagok és alkalmazások esetében a tapadás nemkívánatos tulajdonság lehet, például a csontcementek esetében, amelyeknek tapadásmentesnek kell lenniük, hogy a felhasználó a cementet a kesztyűre vagy az applikációs segédeszközökre való tapadás nélkül alakíthassa és alkalmazhassa.

Melyik reométer felel meg az Ön igényeinek?

Rotációs és kapilláris reométerek

A belépőszintű Kinexus Prime lab+-tól a legérzékenyebb Kinexus Prime ultra+-ig számos rotációs reométerrel rendelkezünk, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek, a minta típusának és a mérési követelményeknek megfelelően. Néhány példa az opcionális extrák széles választékára: például az UV-keményedéses mérések vagy a szilárd mintákon végzett torziós vizsgálatok elvégzése.

A nagynyomású kapilláris reométer képes reprodukálni az Ön feldolgozási vagy alkalmazási körülményeinek nagyobb nyírási sebességét. A portfólió magában foglalja a Rosand RH2000 asztali, valamint a nagyobb teljesítményű RH7 és RH10 modelleket.