用語集

Glass Transition Temperatur
ガラス転移点 

ガラス転移は無機ガラス、アモルファス金属、高分子、医薬品成分、食品成分などのアモルファスおよび半結晶物質の重要な特性のひとつであり、ガラス転移点は硬くて脆い材料の機械的特性が、より柔らかく変形しやすい状態やあるいはゴムのような状態に変化する温度域を表します。 

熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴムなど多くの高分子材料は通常、アモルファス構造と結晶構造の両方で構成されているため、ガラス転移点(Tg)と融点の両方を持ちます。ガラス転移点(Tg)は、結晶性物質の融点よりも低くなります。 

ご質問はございませんか?

当社の専門家が喜んでお手伝いいたします。

お問い合わせ

お客様の測定に適した製品

ガラス転移点による物質の特定

ガラス転移点は、物質の定性にヒントを与えます。また、ガラス転移点(Tg)から、その物質を応用できる領域が決まってきます。たとえば自動車用ゴムタイヤは、通常の使用温度がガラス転移点を大幅に上回るため、柔らかくて延性があります。もしガラス転移点が使用温度よりも高ければ、道路舗装をグリップするのに必要な柔軟性が得られません。 

一方、使用温度がガラス転移点を下回るような高分子材料の使用例としては、プラスチック製のハンドル部品などが挙げられます。こうした製品の場合は、使用温度がガラス転移点より高いと柔らかくなりすぎてしまいます。 

各種の熱分析手法によるガラス転移点の決定 

示差走査熱量測定(DSC)
(ASTM E1356など)

DSC測定では、DSCカーブのベースラインに段差が生じることでガラス転移を観察でき(図参照)、開始温度、中間温度、曲線の変化、終了温度で評価されます。このステップの高さが Δ比熱容量 (cp)熱容量は材料固有の物理量であり、試験片に供給される熱量をその結果生じる温度上昇で割ったものである。比熱容量は、試料の単位質量に関連している。cp (J/(g・K)) に相当します。測定手順は ASTM E1356-08 などに記載されています。DSCでは固体試料、粉末試料、液体試料を測定できます。 

ガラス転移温度とは

材料のガラス転移温度(Tg)は、ガラス転移が起こる温度範囲を示す。ガラス転移温度は、その材料の結晶状態の融解温度(存在する場合)よりも常に低い。ガラス転移の温度範囲では、ポリマーは硬くて硬い状態から、より柔軟でしなやかな状態に変化する。Tgは、ポリマー鎖の移動度が著しく増加する温度範囲で発生する。

ポリスチレン(PS)やポリメタクリル酸メチル(PMMA)のような熱可塑性プラスチックは通常、ガラス転移温度以下、すなわちガラス状態で使用される。
ポリイソプレンやブタジエンゴム(BR)のようなエラストマーは、Tg以上で使用され、柔らかくしなやかな状態になる。

ソルビトールのガラス転移点に対する水分の影響

応用例

ソルビトールのガラス転移点に対する水分の影響

ソルビトールはさまざまな菓子類、ダイエット食品、医薬品等で砂糖の代替品として使用されています。右のグラフでは、ソルビトールに含まれる水の割合が 10% になると、無水ソルビトールに比べてガラス転移点が約 24 K(中間温度)低下しています。どちらのソルビトール試料も、溶融状態から急冷したもので、アモルファスの状態を完全に維持しています(溶融したのはこのグラフに示す加熱以前の段階での状態です)。 

測定条件: 窒素雰囲気、 昇温速度 10K/min、アルミニウム試料容器+穴あきフタ、試料質量 約 12 mg±1 mg 

動的機械測定(DMA)
(ASTM 1640など)

DMA(例:ASTM E1640-09)は、非常に高い感度でガラス転移点を検出できる測定技法です(例: ASTM E1640-94)。これは示差走査熱量測定(DSC)(ISO 11357 2)を使用する方法に代わり、ガラス転移点を測定する手段です。DMA測定では貯蔵弾性率 E’ の湾曲変化の外挿開始点、損失弾性率 E’’ のピーク、tanδのピークで Tg を観察することができます。 

非強化ポリマーや充填材、発泡体、ゴム、接着剤、繊維強化プラスチック、繊維強化複合材等の測定に適しており、素材の形状に合わせて、曲げ/圧縮/引張など、各種の動的機械測定モードを適宜使用できます。 

ゴムのガラス転移

応用例

ゴムのガラス転移

動的機械測定(DMA)では試料に振動荷重を加えて、温度に依存した材料の粘弾性特性(貯蔵弾性率 E’、損失弾性率 E''、振動エネルギー)を記録し、弾性率と減衰値(tanδ)を求めます。 

図は水素化アクリロニトリルブタジエンゴム(HNBR)のガラス転移温度(Tg)を、DMA の引張モードで測定したグラフです。試験は、温度範囲 -90℃~40℃、昇温速度 2 K/min,周波数 1 Hz、振幅 ±20 µm という条件下でおこなわれました。貯蔵弾性率 E' の外挿開始点、損失弾性率 E'' のピーク、tanδ 曲線のピークは、いずれもこのゴム材料のガラス転移点 Tg に対応しています(それぞれの評価基準を適用)。

熱膨張測定(DIL)/ 熱機械測定(TMA)
 (ASTM E831など)

熱膨張計(DIL)や熱機械測定装置(TMA)での測定(いずれも ASTM E 473 - 11aに記載)では寸法変化の変曲点がガラス転移点に相当します(例: ASTM E1545)。ここではDIL/TMAの測定曲線における変曲の外挿開始点が記録され、温度の関数として表示されます。この値に再現性を持たせるためには、冷却 / 加熱の速度を定義する必要があります。たとえば ASTM E1545では TMAによるガラス転移点測定の方法が規定されています。 

熱膨張計によるガラス転移点の決定

応用例

熱膨張計によるガラス転移点の決定

図は、試料長 2 mm の天然ゴム試料を、温度範囲 -120℃~20℃、昇温速度 3K/min、ヘリウム雰囲気という条件下でDIL測定したグラフです。-62℃ の外挿開始点がガラス転移点(Tg)に相当します。ゴムのようなアモルファス物質では、これは可逆的な変化です。硬くて比較的脆い状態から、柔らかく伸縮性のある状態になります。