용어집

소결

소결은 세라믹 또는 금속 분말로 기계적으로 강한 몸체를 형성하는 생산 공정입니다.

이는 열을 가하되(종종 고압과 함께) 주성분의 용융 온도보다 낮은 온도를 유지함으로써 달성됩니다. 소결하는 동안 일반적으로 압축 및 기공 치유로 인한 수축이 관찰됩니다. 또한 입자 성장이 발생할 수 있습니다. 고상 소결과 액상 소결은 구분됩니다. 후자의 경우 가열 중에 부분적으로만 용융이 일어납니다.

소결 과정에서 발생하는 단계는 매우 복잡합니다. 입자 크기나 압축과 같이 소결 공정에 영향을 미치는 다양한 요인이 있습니다. 또한 소결 중 조건(온도, 시간, 대기)도 최종 제품에 영향을 미칩니다.

소결은 생산 체인의 다음 단계로 디바인딩을 따릅니다. 일반적으로 수축 단계와 최종 수축에 대한 정보를 얻기 위해 팽창계를 사용하여 연구합니다. 소결 공정을 특성화하는 또 다른 방법은 열전도도인데, 목 형성 및 입자 성장은 느슨하거나 그냥 압축된 분말과는 다른 열전도도를 초래할 수 있기 때문입니다.

소결은 일반적으로 더 높은 온도에서 이루어지기 때문에 에너지 비용이 높습니다. 따라서 소결 시간과 가능한 경우 온도를 줄이고 소결 부품의 치밀화를 최적화하기 위해 속도 제어 소결(속도 제어 소결(RCS)밀도 또는 입자 크기 분포와 같은 소결 제품의 특성은 소결 조건(온도, 대기 등), 특히 소결 속도에 의해 결정됩니다. RCS) 또는 동역학 분석과 같은 다양한 접근 방식이 사용됩니다.

아래에서 도자기 녹색 바디의 소결 과정을 설명하는 예를 참조하세요.