하이라이트
RUL/CIC 421 - 하중 하에서의 내화성 및 압축 시 크리프
하중 하에서의 내화도(RUL, ISO 1893에 따른)는 일정한 하중과 온도 상승에 따른 내화 세라믹 제품의 변형 거동을 측정하는 척도입니다. 연화가 발생하는 온도 범위는 순수 원료의 용융 범위와 동일하지 않지만, 고온 응용 분야에서 내화 제품의 사용을 확인하려면 RUL 421을 사용하여 신뢰성 있게 측정해야 합니다.
측정은 기본 버전을 사용하여 정적 공기에서 수행하거나 시험편 영역 내에서 불활성 가스 퍼지용 옵션 장치를 사용하여 수행할 수 있습니다. 마그네시아-탄소 흑연 벽돌과 같은 탄소 함유 재료를 테스트하는 경우 기밀 테스트 챔버(옵션)를 사용하여 비산화 테스트 분위기를 조성할 수 있습니다. 이 챔버는 보호 가스로 배기 및 퍼지할 수 있어 최대 1600°C의 온도에서 측정을 수행할 수 있습니다.
옵션으로 부하 변화를 허용하도록 로딩 장치를 장착할 수 있습니다. 예하중은 최대 300N까지 설정할 수 있으며, 검증 하중은 0N~700N 범위에서 0.3N/s에서 3N/s의 속도로 적용될 수 있습니다.
일반적으로 직경 50mm, 높이 50mm의 동일한 테스트 피스 치수가 RUL 테스트와 CIC 테스트에 모두 사용됩니다. 팽창 및 변형을 측정하는 데 사용되는 고정밀 차동 측정 시스템은 원통형 테스트 피스의 동축 보어가 12.5mm여야 합니다. 접지면은 평평하고 평행하며 실린더 축에 수직이어야 합니다(ISO/DIN). 36mm(GOST 4070-20000)와 같은 다른 테스트 피스 치수도 가능합니다.
필수적인 프로세스인 내화물 테스트에는 다음과 같은 응용 분야가 포함됩니다:
- 재료 선택
- 신소재의 특성화
- 서비스 상태 예측
- 공정 및 제품의 품질 관리
- 고장 분석
- 제품 개선을 위한 수학적 모델링
방법
하중 하에서의 내화도 및 압축 시 크리프
하중 하에서의 내화도(RUL)는 내화 제품이 하중과 사전 정의된 가열 속도에서 온도 상승의 복합적인 영향을 받을 때 침하에 대한 저항력을 측정한 값입니다. 연화가 발생하는 범위는 순수 원료의 용융 범위와 동일하지는 않지만 저융점 플럭싱제의 함량과 분포 정도에 영향을 받습니다.
RUL
RUL 시험 방법은 ISO 1893, 하중 하에서의 내화도(RUL, 차동 - 온도 상승 시)에 설명되어 있습니다. 원통형 시험편(Ø 50mm, 동축 보어 12.5mm의 높이)에 지정된 일정한 압축 하중을 가하고 규정된 변형 또는 침하가 발생할 때까지 지정된 속도로 가열합니다. 온도가 상승함에 따라 시험편의 변형이 기록되고 지정된 비례 변형 정도에 해당하는 온도가 결정됩니다.
CIC
이 기기는 ISO 3187에 설명된 대로 압축 크리프(CIC)를 측정하는 데에도 사용할 수 있습니다. 원통형 시험편은 지정된 조건(RUL 참조)에서 주어진 온도까지 가열됩니다. 일정한 온도를 유지하는 동안 시험편의 변형이 기록되고 시간의 함수로 백분율 변화가 평가됩니다.
사양
모델 RUL/CIC 421 E/6 | |
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온도 범위 | RT ~ 1700°C |
발열체 | 슈퍼 칸탈 1800 4개 |
테스트 분위기 | 정적 공기, 불활성 퍼지 가스(옵션) |
안전 스위치 | 테스트 피스 고장 |
모델 RUL/CIC 421 G/6 | |
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온도 범위 | RT ~ 1600°C |
발열체 | 슈퍼 칸탈 1800 4개 |
보호 튜브 | Al2O3 |
대피 능력 | 최대 10-2 mbar |
테스트 대기 | 정적/동적 공기 및 불활성 가스 |
안전 스위치 | 테스트 피스, 냉각수 고장 |
일반 데이터 | |
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테스트 피스 | Ø 50mm, 높이 50mm |
하중 범위 | 1 N ~ 1000 N, 1 N ~ 100 N 단계 |
최대 응력 | 0.5 N/mm2 |
측정 범위 | 20mm, 해상도 4,000,000 스텝 |
측정 시스템 | 차동 |
디지털 해상도 | 5nm |
열전대 | 유형 B |
전원 공급 장치 전자 장치 |
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치수 |
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무게 |
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소프트웨어
다양한 평가 루틴을 포함한 최첨단 소프트웨어
RUL/CIC는 완전 자동 테스트 실행, 데이터 수집, 저장 및 오프라인 평가를 위해 Windows®의 Proteus® 소프트웨어에서 실행됩니다.
분석 프로세스에는 ISO/DIN 표준에 따라 계산된 그래픽 및 표 형식의 결과가 모두 포함됩니다. 이 프로세스의 주요 기능에는 교정 곡선을 사용하여 측정 데이터를 보정하고 사용자 요구 사항에 맞는 특성 데이터를 결정하는 것이 포함됩니다. 이 시스템은 연화점을 자동으로 감지하고 온도 또는 시간에 따른 선형 팽창률을 결정하기 위한 곡선을 도출합니다.
온도 제어를 위한 옵션이 있어 최대 96개의 등온 또는 동적 온도 프로그램 단계가 가능합니다. 측정값은 부하 하에서의 내화도(RUL)의 경우 온도 또는 시간 척도로 표시되고, 압축에서의 크리프(CIC) 테스트의 경우 시간 척도로 표시됩니다. 이 프로세스에는 RUL의 경우 길이 팽창 스펙트럼에서 절대 최대값을, CIC의 경우 등온상 시작 후 2.5시간 후 시료 온도를 결정하는 기능도 포함됩니다.
또한 이 시스템은 사전 설정된 시간에서 상대 길이 변화를 결정하고, 사전 설정된 시간 간격 내에서 크리프 속도를 계산하며, 곡선 비교를 위해 최대 8개의 곡선 또는 온도 세그먼트에 대한 동시 분석을 수행할 수 있습니다. 또한 물리적 또는 기술적 팽창 계수의 단일 값을 계산할 수 있으며 피크 결정을 포함한 1차 및/또는 2차 도함수의 계산 및 그래픽 표시를 제공합니다.