접착제 및 실란트

접착제 시스템과 실란트는 오늘날 많은 주요 산업에서 새롭고 혁신적인 제품을 개발하는 데 있어 매우 중요한 역할을 합니다. 전자제품의 UV 경화 시스템부터 건축용 테이프, 포장용 핫멜트 등 광범위한 분야에 적용되고 있습니다.

따라서 유변학은 접착제가 원하는 방식으로 작동하도록 제형화하거나 특성을 분석하는 데 중요한 도구입니다. 접착제와 실런트가 적용 및 최종 사용 중에 필요한 성능을 발휘하려면 포뮬레이터가 제품의 흐름과 응고 특성을 제어할 수 있어야 합니다. 개발자가 직면하는 주요 과제는 생산, 적용 및 사용 중에 접착제 또는 실런트가 서로 다른 흐름 특성을 필요로 할 수 있다는 것입니다.

흐름 특성이 다를 수 있습니다:

- 도포, 디스펜싱(흙손, 브러시, 압출)

- 표면 흐름 및 습윤

- 표면 토폴로지, 기공 및 좁은 조인트 갭으로의 침투(기판 또는 블리드에 대한 접근 침투 없음)

- 인터페이스를 통한 확산

- 응고, 경화, UV 경화

- 내부 및 외부에 가해지는 응력에 대한 저항(전단 저항, 점착력, 박리 강도)

재료 거동의 맥락에서 점착성 또는 점착성은 끈적임과 관련이 있으며 접촉하는 두 재료 사이의 접착력 또는 두 기판을 연결하는 재료의 응집력으로 인해 발생할 수 있습니다.

테이프와 라벨을 포함한 감압 접착제의 경우 점착력은 약간의 압력과 짧은 접촉으로 기판에 접착 결합을 형성하는 능력으로 정의되며 이러한 제품의 필수 요건입니다. 다른 재료와 용도의 경우 점착성이 원치 않는 특성이 될 수 있는데, 예를 들어 뼈 시멘트의 경우 사용자가 장갑이나 도포 보조 도구 없이 시멘트를 성형하고 도포할 수 있도록 점착성이 없어야 합니다.

어떤 레오미터가 가장 적합할까요?

회전 및 모세관 레오미터

엔트리 레벨의 키넥서스 프라임 랩+부터 가장 민감한 키넥서스 프라임 울트라+까지 시료 유형과 측정 요구 사항에 맞는 다양한 회전 레오미터를 보유하고 있습니다. 다양한 추가 옵션의 몇 가지 예로는 고체 시료에 대한 UV 경화 측정 또는 비틀림 테스트를 수행할 수 있는 기능이 있습니다.

고압 모세관 레오미터는 처리 또는 응용 조건의 높은 전단 속도를 재현할 수 있습니다. 포트폴리오에는 벤치탑 Rosand RH2000과 더 강력한 RH7 및 RH10 모델이 포함됩니다.