하이라이트
유변학 분야에서 입증된 우수성
NETZSCH Rosand RH2000 시리즈의 벤치탑 모세관 레오미터는 컴팩트한 시스템으로 대부분의 요구 사항을 충족합니다.
단일 또는 이중 보어 구성으로 제공되는 RH2000은 플로어 스탠딩 모델인 Rosand RH7/RH10의 많은 기능을 통합합니다.
이 디지털 드라이브 시스템은 탁월한 속도 제어, 정확한 정확도 및 넓은 동적 작동 범위를 제공합니다.
최신 플로우마스터 소프트웨어를 기반으로 하는 RH2000은 다양한 실험 가능성을 제공합니다.
일축 및 평면 신장 점도 측정
평면 신장 점도(𝜂e)는 폴리머 용융물의 가공성과 최종 제품의 기계적 특성에 큰 영향을 미치는 유변학적 특성입니다.
평면 신장 점도는 한 방향으로 늘어나는 일축 신장 점도와 달리 2차원으로 늘어날 때 유체의 변형에 대한 저항을 측정합니다. 폴리머 필름 생산 및 코팅 응용 분야와 같은 공정에서 재료 거동을 예측하고 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 매우 중요합니다.
𝜂e는 NETZSCH Rosand 고압 모세관 레오미터, 오리피스 다이 및 Cogswell 방법을 사용하여 입구 압력 강하(𝘗en) 측정으로 쉽게 측정할 수 있습니다. 그러나 펜 측정 시 폴리머가 오리피스 다이의 밑면에 달라붙어 𝘗en이 과대 추정될 수 있습니다.
이 문제를 극복하기 위해 NETZSCH 은 새로운 자유 흐름 다이를 제공합니다. 새로운 설계 덕분에 벽에 달라붙는 현상을 완전히 제거하여 입구 압력 강하를 정확하게 측정할 수 있습니다! 이제 제어된 조건에서 다양한 재료에 대해 일축 및 평면 𝜂ₑ을 쉽게 얻을 수 있습니다!

품질 약속:
NETZSCH 의무제한 보증
NETZSCH 에서 품질에 대한 당사의 노력은 기기 자체에 그치지 않습니다. 첨단 기술에 대한 투자는 장기적인 투자라는 것을 잘 알고 있으며, 그렇기 때문에 로지텍은 무제한 보증이라는 진정으로 특별한 서비스를 제공합니다.
방법
유변학은 유체의 변형과 흐름을 분석합니다. 전통적으로 모세관 레오미터는 높은 전단 속도에서 점성 물질의 전단 점도와 탄성을 측정하는 데 사용되어 왔습니다.
엔드레스하우저의 고압 모세관 레오미터를 사용하면 고정밀 다이를 통해 시료를 제어적으로 압출할 수 있습니다. 이는 높은 힘이나 압력 및/또는 높은 전단 속도 하에서 재료의 유동 특성을 특성화합니다.
이중 보어 옵션과 길이를 알 수 없는 다이를 사용하면 변형 및 전단 속도에 따라 신장 점도와 전단 점도를 동시에 측정할 수 있습니다. 여러 구성 요소로 구성된 모세관 레오메트리를 사용하면 특정 시료에 대한 신뢰할 수 있는 유변학적 측정을 수행할 수 있습니다.
단일 및 트윈 보어 배럴 옵션(
)으로 비용 효율적인 일상적인 측정 기능부터 절대 전단 점도 및 신장(연신) 점도의 동시 평가를 위한 이중 측정까지 제공합니다.
최대 구동력(최대 20kN)
및 최대 속도(최대 1200mm/min) 기능을 통해 광범위한 전단 속도와 다양한 실제 재료 가공 조건과의 상관관계를 측정할 수 있습니다.
견고한 일체형 캔틸레버 프레임 설계(
)로 컴팩트한 벤치 탑 유닛에 극한의 기계적 강도와 강성을 제공합니다.
독특한 회전 헤드 디자인(
)으로 시료 로딩 및 기기 세척을 위해 레오미터 배럴에 쉽게 접근할 수 있습니다.
다양한 옵션 배럴 크기와 배럴 재질(
)로 열에 민감하거나 화학적으로 공격적인 시료 또는 수성 기반 시료를 측정할 수 있습니다.
모든 테스트 요구 사항을 충족하는쉽게 교체 가능한 용융 압력 트랜스듀서
- 다이 입구에서 최적화된 측정 감도를 위해 저소음 3단계 증폭기로 구성.
고정밀 백금 저항 온도계와 3개의 독립 구역 히터를 사용한정밀한 시료 온도 제어
. 고온(최대 500°C) 및 냉각 코일 옵션도 사용할 수 있습니다.
사양
보어 개수 | 단일 보어 이중 보어 |
최대 힘 | 12kN 표준 (20kN 옵션) |
프레임 강성 | 100 kN |
최대 속도 | 600mm/min 표준 (1200mm/min 고속 옵션) |
다이나믹 레인지 속도 | 200,000:1 (고속 옵션 사용 시 400,000:1) |
속도 불확실성 | < 0.1 % |
온도 범위 | 주변 온도 ~ 400°C(500°C 옵션) 5°C ~ 300°C(저온 냉각 코일 옵션) |
온도 제어 | < ± 0.1°C |
보어 직경 | 15mm 표준(9.5, 12, 19, 24mm 보어 옵션) |
배럴 보어 길이 | 250mm |
배럴 재질 | 질화강 표준(하스텔로이 또는 스테인리스강 옵션) |
압력 트랜스듀서 범위 | 30000, 15000, 10000, 5000, 3000, 1500, 1000*, 500* 또는 250psi |
압력 트랜스듀서 정확도 | ± 0.25% |
다이 | 텅스텐 카바이드, 정밀도 ± 5μm |
다이 직경 | 0.5mm ~ 2mm(0.5mm 단위) 및 3mm 표준 (미세 보어 다이를 포함한 기타 직경은 특별 주문 가능) |
최대 전단 속도 | 최대 ≈108 s-1 (다이 및 배럴 직경에 따라 다름) |

검증된 서비스 우수성
NETZSCH 분석 및 테스트에서는 열분석 장비의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 전 세계적으로 포괄적인 서비스를 제공합니다. 우수성이 입증된 엔드레스하우저의 서비스는 장비의 효율성을 극대화하고 수명을 연장하며 가동 중단 시간을 최소화하도록 설계되었습니다.
다년간의 업계 전문성과 혁신으로 뒷받침되는 맞춤형 솔루션으로 장비의 잠재력을 최대한 활용하세요.
소프트웨어
포괄적인 데이터 수집 및 분석 패키지를 위한 Flowmaster 소프트웨어
소프트웨어 모듈 및포함된 분석 기능
- 정전단 테스트
- 신장 테스트
- 수동 제어
- 흐름/흐름 없음
- 비뉴턴 지수
- 오리피스 다이 및 외삽법에 의한 배글리 보정
- 라비노비츠 보정
- 유체 관성에 대한 하겐바흐 보정
- 코그스웰 수렴 유동 모델 및 확장 점도 평가
- 광범위한 플롯 및 인쇄 옵션
- 데이터 내보내기
소프트웨어 옵션
- 월 슬립 분석(무니)
- 용융 파단/흐름 불안정성
- 다이 팽창
- 재료 열화/열 안정성
- 저속 열화
- Eta-0(고유 용융 점도)
- 응력 완화
- 로우 레벨 스크립팅
관련 장치
