| Published: 

Zapobieganie osadzaniu się ziół w sosie sałatkowym: Reometr rotacyjny Kinexus

Wprowadzenie

Gotowy do użycia winegret to szybka alternatywa dla domowych dressingów do przygotowywania sałatek. Sklepy oferują szeroką gamę takich produktów. Niektóre z nich składają się nie tylko z klasycznych składników, takich jak olej, ocet i sól, ale zawierają również zioła w zawiesinie. Oprócz smaku, dużą rolę w wyborze produktu przez klienta odgrywa jego estetyka. W przypadku sosu zawierającego zioła, ich zawiesina daje pierwsze wrażenie o jakości produktu, na długo przed skosztowaniem dressingu. Winegret z osiadłymi ziołami nie wygląda tak smacznie, jak ten sam z zawieszonymi ziołami. Dressing z zawieszonymi ziołami zawiera takie środki zagęszczające jak guma ksantanowa lub karagen, które nadają sosowi strukturę. Struktura ta jest niezbędna do utrzymania cząstek w zawiesinie i zapobiegania ich osiadaniu.

Eksperymentalny

Reologia pozwala przewidzieć stabilność produktów spożywczych poprzez ilościowe określenie ich struktury. Poniżej porównamy sygnały reologiczne świeżego sosu sałatkowego z ziołami z sosem, którego termin ważności upłynął trzy lata temu. Jak pokazano na rysunku 1, zioła przeterminowanego sosu winegret znajdują się na dnie butelki.

1) Świeży (po lewej) i przeterminowany (po prawej) sos sałatkowy.

Wyniki pomiarów

Rysunek 2 przedstawia krzywe lepkości przy ścinaniu świeżych i przeterminowanych sosów sałatkowych zawierających zioła. W wyższym zakresie szybkości ścinania obie krzywe są podobne i pokazują zachowanie sosów przy rozrzedzaniu ścinającym: Im wyższa szybkość ścinania, tym niższa lepkość przy ścinaniu. W praktyce oznacza to, że sos wydaje się "bardziej płynny" przy szybszym mieszaniu. Oba produkty różnią się jednak w zakresie niskich szybkości ścinania. Podczas gdy lepkość ścinania świeżego produktu wzrasta wraz ze spadkiem szybkości ścinania, w przypadku przeterminowanego produktu osiąga plateau Newtona. W pierwszym przypadku próbka ma granicę plastyczności, tj. wymaga minimalnego naprężenia, zanim zacznie płynąć. Jest to typowe dla produktów o strukturze zdolnej do hamowania sedymentacji. W przeciwieństwie do tego, przeterminowany produkt nie ma granicy plastyczności, ale zerowe plateau lepkości ścinania, tj. lepkość ścinania w spoczynku. Z powodu braku granicy plastyczności sos nie będzie już w stanie utrzymać cząstek w zawiesinie: Będą one osiadać.

2) Krzywe lepkości ścinania świeżych (niebieski) i przeterminowanych sosów sałatkowych (czerwony). Geometria kubka i boba 25 mm, odstęp 9,15 min, temperatura 25°C.

Kwantyfikacja struktury: Granica plastyczności

Rysunek 3 przedstawia krzywą lepkości przy ścinaniu świeżego sosu sałatkowego wraz z krzywą naprężenia ścinającego. W kierunku niższych szybkości ścinania naprężenie ścinające maleje i ma tendencję do osiągania plateau. Ekstrapolowana wartość naprężenia ścinającego w tym plateau odpowiada granicy plastyczności. Jest ona niższa niż 0,2 Pa.

3) Świeży opatrunek. Lepkość ścinania (czerwony) i naprężenie ścinające (niebieski). Geometria kubka i boba 25 mm, przerwa 9,15 min, temperatura 25°C.

Granicę plastyczności można również określić za pomocą testu pełzania. W tym celu powtórzono 5-minutowe pomiary pełzania przy tym samym obciążeniu, stosując naprężenie początkowe 0,01 Pa, a następnie testy z naprężeniami wzrastającymi o współczynnik 1,5. Temperatura testu wynosiła 25°C. Rysunek 4 przedstawia krzywe wynikowe takiego testu na świeżym sosie sałatkowym. Przy 0,10 Pa i 0,15 Pa krzywe nakładają się i mają tendencję do osiągania plateau. Przyłożone naprężenie nie prowadzi do żadnego płynięcia. Przy wyższym naprężeniu ścinającym zgodność wzrasta wraz z naprężeniem ścinającym. Granica plastyczności jest określana jako wartość między 0,15 Pa (brak płynięcia) a 0,23 Pa (pierwszy segment naprężenia ścinającego, w którym wykryto płynięcie). Jest to zgodne z wartością wykrytą powyżej.

4) Świeży opatrunek. Test pełzania przy różnych naprężeniach ścinających. Geometria: kubek i bob 25 mm, szczelina: 9,15 mm, temperatura: 25°C, przyrostowy wzrost naprężenia ścinającego).

Przewidywanie stabilności i trwałości: Przemiatanie częstotliwości

Stabilność emulsji lub zawiesiny można również zbadać na podstawie sygnałów wynikających z przemiatania częstotliwości, a w szczególności na podstawie kąta fazowego. Rysunek 5 przedstawia krzywe kąta fazowego obu sosów sałatkowych podczas przemiatania częstotliwości w temperaturze 25°C. Wzrost kąta fazowego w kierunku niższych częstotliwości wskazuje na niestabilność (wygasła próbka, czerwona krzywa).

5) Kąt fazowy zmierzony podczas przemiatania częstotliwości świeżych (niebieski) i przeterminowanych (czerwony) sosów sałatkowych. Geometria: kubek i bob 25 mm, szczelina: 9,15 mm, temperatura: 25°C, przyrostowy wzrost naprężenia ścinającego.

Test pełzania i zgodność

Podczas testu pełzania przykładane jest stałe naprężenie ścinające i mierzone są wynikające z niego zmiany odkształcenia ścinającego. Zgodność J [Pa-1] definiuje się jako:

J = zmierzone odkształcenie [%]/przyłożone naprężenie [Pa]

Wnioski

Stabilność zawiesiny jest ściśle związana z istnieniem granicy plastyczności, którą można przewidzieć za pomocą testów rotacyjnych lub oscylacyjnych. Kształt krzywej lepkości ścinania w kierunku niższych szybkości ścinania (test rotacyjny), a także kształt kąta fazowego w przemiataniu częstotliwości w kierunku niskich częstotliwości (test oscylacyjny) wskazują, czy Naprężenie plastyczneGranica plastyczności jest definiowana jako naprężenie, poniżej którego nie występuje przepływ; dosłownie zachowuje się jak słabe ciało stałe w spoczynku i ciecz po ugięciu.granica plastyczności jest obecna, czy nie.

Granica plastyczności może być określona przez minimalne naprężenie ścinające na krzywej lepkości ścinania, przez kąt fazowy w przemiataniu częstotliwości lub przez test pełzania.