Общие свойства
Краткое имя:
Имя:
PEKEKK
Полиакрилэфиркетонэфиркетон
Как и PEEK, PEKEKK относится к полиакрилам, в молекулярной основе которых попеременно присутствуют кетоновые и эфирные группы. Их температура плавления зависит от количества кето-групп (-C=O)*.
Структурная формула
Свойства
| Температура перехода стекла | 165 - 175°C |
|---|---|
| Температура плавления | 380-390°C |
| Энтальпия плавления | 60 Дж/г |
| Температура разложения | 580 - 600°C |
| Модуль Юнга | 4300 МПа |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 45 *10-6/K |
| Удельная теплоемкость | - |
| Теплопроводность | 0.29 Вт/(м*К) |
| Плотность | 1.3 г/см³ |
| Морфология | Полукристаллический термопласт |
| Общие свойства | Хорошие механические свойства. Высокая термостойкость и жаропрочность. Хорошая химическая стойкость. Низкое поглощение влаги. Хорошая электроизоляция. Хорошая стабильность размеров |
| Обработка | Экструзия, литье под давлением |
| Применение | Машиностроение. Транспортная и конвейерная техника. Автомобильная промышленность. Строительство химических заводов |
NETZSCH Измерение
| Прибор | DSC 204 F1 Phoenix® |
| Масса образца | 10.69 мг |
| Изотермическая фаза | 3 мин / 5 мин |
| Скорости нагрева/коллирования | 10 К/мин |
| Крюсиль | Al, проколотая крышка |
| Атмосфера | N2 (40 мл/мин) |
Оценка
Поскольку полимер является полукристаллическим, он демонстрирует как переход плавления, так и стеклование. Стеклование в данном примере произошло при температуре около 168°C (2-й нагрев, красный, средняя точка), а плавление - при 387°C (пиковая температура,2-й нагрев). Энтальпия плавления увеличилась с 47 Дж/г при1-м нагреве (синий) до примерно 59 Дж/г при2-м нагреве, что отражает увеличение содержания кристаллов в полимере. Высота ступени стеклования (ΔУдельная теплоемкость (cp)Теплоемкость - это специфическая для каждого материала физическая величина, определяемая количеством тепла, подведенного к образцу, деленным на полученное повышение температуры. Удельная теплоемкость относится к единице массы образца.cp), обычно являющаяся показателем содержания аморфного вещества в образце, оставалась практически постоянной. Сдвиг температуры плавления (температуры пика) между1-м и2-м нагревом почти на 2 К ( small ) объясняется улучшением контакта между образцом и дном тигля после первого плавления.