
17.01.2022 by Aileen Sammler
60 år med NETZSCH-Gerätebau GmbH - Vår dilatometer - Del II
Som en del av vår kommunikationskampanj om 60 år med NETZSCH-Gerätebau, handlar januari om dilatometern. Ta reda på vad vår VD Dr. Jürgen Blumm undersökte i sin doktorsavhandling i samband med dilatometern och hur det patenterade mätsystemet NanoEye revolutionerade dilatometrin.

Som en del av vår kommunikationskampanj handlar januari om dilatometern. Ta reda på vad vår VD Dr. Jürgen Blumm undersökte i sin doktorsavhandling i samband med dilatometern och hur det patenterade mätsystemet NanoEye patenterade mätsystemet revolutionerade dilatometrin. Och glöm inte att delta i vår utlottning.
Dilatometern som en del av avhandlingen för verkställande direktören Dr. Jürgen Blumm
1995 inledde Jürgen Blumm sin karriär på vårt applikationslaboratorium. Genom ett forskningsprojekt om sinteroptimering i samarbete med Julius-Maximilians-Universität Würzburg ägnade han sin doktorsavhandling åt ämnet "Thermal Characterization of High-Performance Ceramics before, during and after the Sintering Process". De mätmetoder som utvidgades och kombinerades inom ramen för hans doktorsavhandling möjliggjorde ett helt nytt tillvägagångssätt för analys av sintringsprocessen. De kinetiska simuleringsberäkningarna bidrog på ett banbrytande sätt till processoptimering vid SintringSintring är en tillverkningsprocess för att forma en mekaniskt stark kropp av ett keramiskt eller metalliskt pulver. sintring av keramiska material. Jürgen Blumm var en av de första som undersökte sintringskinetiken i flera steg i samband med dilatometern (DIL).

Utdrag ur Dr. Jürgen Blumms doktorsavhandling:
"Vid tillverkningen av högpresterande keramik kompenseras det pulverformiga utgångsmaterialet i de flesta fall med tillsatser (bindemedel, sintringstillsatser). Därefter omvandlas pulvret till en grön kropp med hjälp av en gjutningsprocess (t.ex. pressning). Därefter sker en stelning av materialet genom en sintringsprocess, där pulverpartiklarna binds samman och porositeten minskas. Sintringen sker vanligtvis som en del av en värmebehandling, varvid temperaturstyrningen under processen har ett avgörande inflytande på keramikens strukturella egenskaper.
På många områden inom industrin används idag metoder för datorstödd modellering och optimering av tillverkningsprocessen för material och komponenter. Exempelvis har simuleringsprogram för optimering av stelningsprocesser inom gjuttekniken använts i stor utsträckning under många år. Vid tillverkning av keramiska komponenter är dessa metoder dock ännu inte etablerade.... Genom att mäta längdförändringarna via dilatometri och efterföljande termokinetisk utvärdering av mätdata är det möjligt att få insikt i de komplexa processerna och reaktionsförloppen under sintringsprocessen, vilket inte skulle ha varit möjligt med enbart expansionsmätningar. Användningen av termokinetisk analys ger dessutom möjlighet att optimera densifieringen av ett keramiskt material med hjälp av datorstödda simuleringar."
De som vill veta mer om avhandlingen av vår VD Dr. Jürgen Blumm bör hålla utkik efter vår septemberartikel om Laser Flash analysis (LFA).
Det patenterade NanoEye Mätsystem: En revolution inom dilatometri
Vem minns fortfarande? Förr i tiden detekterades längdförändringar med hjälp av en induktiv förskjutningsgivare. Denna analoga mätprincip uppvisade ofördelaktiga olinjäriteter och måste kalibreras manuellt på en återkommande basis. Idag har vårt patenterade NanoEye patenterade mätsystem en linjäritet på 100%. Kalibrering behövs inte längre eftersom detta utförs i tillverkningsprocessen av mätsystemet. Under 2015 introducerade vi det revolutionerande nya konceptet för mätsystem inom dilatometri med hjälp av DIL Expedis®®-serien. Det NanoEye mätsystem som då nyligen integrerades baserades på samspelet mellan en optoelektronisk mätsensor och kraftpåverkan, som styrdes exakt med hjälp av ett ställdon. Från och med då var det möjligt att applicera en konstant kraft, oberoende av provets expansion eller krympning, på mellan 10 mN och 3 N. Fram till dess var det också omöjligt att öka mätområdet och samtidigt bibehålla samma upplösning. NanoEye erbjuder en tidigare ouppnåelig upplösning på upp till 0,1 nm över hela mätområdet på upp till 50 mm - med perfekt linjäritet.

"Andra tekniskt viktiga egenskaper hos det patenterade mätsystemet är den friktionsfria expansionen, kraftkontrollslingan och ökningen av mätområdet med samtidigt hög upplösning och minskad påverkan från operatören genom den automatiska mätningen av provlängden", förklarar Dr. Fabian Wohlfahrt, chef för mekanisk utveckling på NETZSCH-Gerätebau.
Men NETZSCH gjorde inte bara bestämningen av expansionsbeteendet mer exakt, det förenklade också processen med korrekt insättning av provet innan mätningen påbörjades. Programvarufunktionen MultiTouch mjukvarufunktionen hjälper användaren att placera provet korrekt efter isättning. Dessutom behöver provlängden inte längre bestämmas manuellt. Idag tar DIL hand om alla dessa uppgifter automatiskt.
