| Published: 

كيفية قياس العينات الصلبة ذات الموصلية الحرارية العالية عن طريق جهاز قياس الترددات العالية

مقدمة

تُطبَّق طريقة مقياس التدفق الحراري (NETZSCH HFM 436 Lambda في الشكل 1) الأكثر شيوعًا على قياسات التوصيل الحراري للمواد العازلة مثل الألياف الزجاجية والألياف المعدنية ورغاوي البوليمر في النطاق التقريبي من 0.002 إلى 0.1 وات/(م-ك) وسمك 20 إلى 100 مم. مع اتخاذ احتياطات خاصة فيما يتعلق بإعداد العينة وقياس درجة الحرارة وإعدادات الأجهزة، يمكن توسيع نطاق طريقة HFM ليشمل قياسات مواد البناء مثل الخرسانة والبناء والخشب، وكذلك البلاستيك والمواد المركبة والزجاج مع توصيل حراري يصل إلى 2 وات/(م-ك) ومقاومة حرارية منخفضة تصل إلى 0.02 (م2-ك) / وات (انظر المثال في الجدول 1).

1) HFM 436 Lambda

الجدول 1: قياس الموصلية الحرارية للأسمنت باستخدام HFM 436/3 مع مجموعة الأجهزة (صفائح مطاطية ومزدوجات حرارية للعينة)

العينةسُمك العينة (مم)ضغط المكدسمتوسط درجة الحرارة (درجة مئوية)

درجة الحرارة Δ

كثافة العينة (كجم/م3)

المقاومة الحرارية

المقاومة الحرارية

(م²-(كلفن/ثانية))

الموصلية الحرارية

الموصلية الحرارية

(واط/(م-ك))

(رطل لكل بوصة مربعة)ك (PA)اللوحاتالعينات
الأسمنت76.252.013.826.119.214.319590.06171.24

مع قياسات HFM النموذجية للمواد العازلة، يمكن استخدام فرق درجة الحرارة عبر العينة (ΔT) كما تم قياسه بواسطة المزدوجات الحرارية المدمجة في اللوح الساخن وأسطح اللوح البارد لحساب التوصيل الحراري. على الرغم من وجود دائمًا مقاومة حرارية small وانخفاض في درجة الحرارة عند واجهات اللوحة إلى العينة، إلا أنه يمكن إهمالها مقارنةً بالمقاومة الحرارية للعينة larger المقاومة الحرارية للعينة و ΔT. بالنسبة للمواد العازلة القابلة للانضغاط، يتم ضمان التلامس الحراري الجيد إذا كانت العينة مضغوطة قليلاً بواسطة الألواح. بالنسبة للمواد الأكثر صلابة مثل الرغوة البلاستيكية، يمكن إهمال مقاومات التلامس هذه طالما أن أسطح العينة مسطحة ومتوازية ويتم تطبيق ضغط كافٍ بواسطة ألواح HFM. أما بالنسبة للمواد ذات الموصلية الحرارية الأعلى، بشكل عام ذات الموصلية الحرارية > 0.5 وات/(م-ك) والمقاومة الحرارية < 0.1 (م2-ك) / وات، لا يمكن إهمال مقاومات التلامس بين اللوح والعينة. وأيضًا، نظرًا لأن هذه المواد صلبة وغير قابلة للانضغاط بشكل عام وقد يكون لها أسطح خشنة، فقد يتم تقليل التلامس الحراري مع ألواح HFM بشكل أكبر بسبب الفجوات والأغشية الهوائية. للتغلب على هذه التأثيرات، يتم استخدام المزدوجات الحرارية المثبتة على سطح العينة والصفائح البينية المطاطية كما هو موضح.

تحضير العينة

لإعطاء مقاومة حرارية كافية للعينة و ΔT، يوصى بأن يكون الحد الأدنى لسمك العينة 50 مم. السماكة القصوى 90 مم تقريبًا لإتاحة مساحة للوسادات البينية وتركيب العينة وإزالتها.

جهز أسطح العينة الملامسة للألواح لتكون ناعمة قدر الإمكان ومسطحة ومتوازية في حدود 0.3 مم تقريبًا. على الرغم من أن هذا قد يكون صعبًا بالنسبة للعديد من مواد البناء مثل الخرسانة، إلا أنه ضروري للتلامس الحراري الجيد مع ألواح HFM حتى عند اتباع هذه الإجراءات الخاصة.

قبل التثبيت في HFM، يجب قياس سمك العينة بعناية في عدة مواقع بالقرب من منطقة القياس المركزية وحساب المتوسط.

HFM Calibration

يكفي استخدام عينة عادية calibration باستخدام معيار لوح الألياف الزجاجية المزود. ليس من الضروري استخدام عينةlibrate باستخدام عينة المزدوجات الحرارية وألواح الواجهة أو باستخدام عينة قياسية ذات توصيل حراري أعلى. وقد أظهر الاختبار أن محول طاقة التدفق الحراري calibration باستخدام معيار اللوح الليفي الزجاجي صالح على نطاق large من المقاومة الحرارية.

الإجراءات - NETZSCH HFM 436/3 مع مجموعة الأدوات الاختيارية

  • يتم توفير اثنين من المزدوجات الحرارية واثنين من صفائح واجهة مطاط السيليكون (الشكل 2). ضع علامة على النقطة المركزية لكل سطح عينة، وضع مسابر المزدوجات الحرارية العلوية والسفلية مع وضع الطرف بالقرب من العلامة المركزية والشريط اللاصق في مكانه كما هو موضح في الشكل 3.
  • ضع الألواح المطاطية على كل جانب من جوانب العينة فوق المزدوجات الحرارية السطحية وألصقها في موضعها حول حواف العينة كما هو موضح في الشكل 4. سيمنع الشريط اللاصق الألواح من التحول أو الطي أثناء تحميل العينة.
  • قم بتحميل العينة في حجرة HFM وخفض اللوحة حتى تتوقف تلقائيًا (أقصى حمل للوحة مطبق). في حالة استخدام خاصية تحميل المكدس الاختيارية، يوصى بضغط اللوحة بحوالي 2 PSI (حوالي 4 كيلو باسكال) لتحسين التلامس الحراري.
  • قم بتوصيل موصل المزدوجة الحرارية للعينة العلوية في الموضع الأيسر (مجموعة الأدوات) وموصل المزدوجة الحرارية للعينة السفلية في الموضع الأيمن.
  • في برنامج Q-Lab

لتعريف العينة يجب أن يكون "سُمك المستخدم" selectوإدخال سُمك العينة بالسنتيمتر في النافذة. سيتم استخدام سُمك العينة لحساب التوصيل الحراري. لاحظ أن سُمك المقياس يتضمن الآن سُمك صفائح الواجهة المطاطية. اعتمادًا على المقاومة الحرارية للعينة يجب عادةً تحديد درجة حرارة smallΔ لتجنب تشبع قراءات محول طاقة التدفق الحراري، Q العلوي و Q السفلي. بالنسبة للعينات مثل الخرسانة (سمك 50 مم، والتوصيل الحراري > 1 وات/(م-ك))، عادةً ما تكون Δ من 10 كلفن أو أقل (عبر العينة) مطلوبة. يجب أن يكون Δ selectللحفاظ على قراءات Q العلوية وQ السفلية في حالة التوازن عند أو أقل من 32000 وحدة فوق البنفسجية تقريبًا. قد يتطلب ذلك ضبط عدة نقاط ضبط مع Δ مختلفة عند اختبار عينات غير معروفة. الحد الأدنى Δ الموصى به هو 4 كلفن تقريبًا.

2) مجموعة أدوات القياس
3) تركيب عينة من المزدوجة الحرارية
4) تركيب الألواح المطاطية الواجهة