07.06.2021 by Dr. Natalie Rudolph, Milena Riedl

Как избежать возгорания и токсичного дыма в электронных компонентах

Пластиковые материалы в целом являются отличными изоляторами. Одной из мер по обеспечению пожарной безопасности является добавление антипиренов (FR). Узнайте о влиянии различных антипиренов на поведение огня.

Пластиковые материалы в целом являются отличными изоляторами. В сочетании с высокой механической прочностью и малым весом они особенно подходят для рынка электротехники и электроники (E&E), а также для транспортной и бытовой промышленности. Одним из наиболее часто используемых пластиков для этих целей является полиамид.

Однако эти материалы могут загореться, если находятся достаточно близко к источнику воспламенения, например к электрической искре. Одной из мер по обеспечению пожарной безопасности является добавление антипиренов (FR).

Как правило, требуется небольшое количество антипирена, чтобы он оказывал наименьшее влияние на свойства пластика и его поведение при обработке. Как и любая другая добавка, антипирены увеличивают вязкость расплавов полимеров, что особенно важно в электронной промышленности, где миниатюризация и, соответственно, очень тонкие стенки являются стандартом.

Инициируемый всего одной электрической искрой, даже начинающийся пожар приводит к образованию дыма. Токсичность и коррозионная активность дыма, которую часто можно наблюдать, обусловлена галогенизированными полимерами или антипиренами. Поэтому для устранения этих проблем используются специальные негалогенизированные антипирены и антипирены на основе графита.

Рисунок 1: Конусный калориметр TCC 918

Конический калориметр TCC 918 спасает жизни!

Правила пожарных испытаний имеют решающее значение для поддержания горючести и распространения огня на контролируемом уровне. В испытании "Реакция на огонь" в соответствии с международными стандартами ISO 5660-1 и ASTM E1354 используется конический калориметр для оценки скорости выделения тепла и динамического дымообразования образца материала. Конический калориметр также необходим для определения пожарной безопасности новых разработанных материалов.

Узнайтебольше о коническом калориметре здесь и посмотрите демонстрацию в реальном времени!

Как различные антипирены влияют на поведение огня

Для изучения влияния различных негалогенизированных антипиренов на поведение ПА 6 при пожаре образцы различных составов были отлиты под давлением в пластины размером 100 x 100 x 4 мм3 и испытаны в TCC 918.

Для чистого ПА 6, ПА 6 с антипиреном на основе графита и ПА 6 с негалогенизированным антипиреном были исследованы потеря массы, скорость тепловыделения и передача в зависимости от времени (рис. 2).

Рисунок 2: a) Потеря массы, b) скорость тепловыделения и c) пропускание чистого PA 6 (синий), PA 6 с антипиреном на основе графита (красный) и PA 6 с негалогенированным антипиреном (зеленый) (Источник: BPI)
Рисунок 2: a) Потеря массы, b) скорость тепловыделения и c) пропускание чистого PA 6 (синий), PA 6 с антипиреном на основе графита (красный) и PA 6 с негалогенированным антипиреном (зеленый) (Источник: BPI)
Рисунок 2: a) Потеря массы, b) скорость тепловыделения и c) пропускание чистого PA 6 (синий), PA 6 с антипиреном на основе графита (красный) и PA 6 с негалогенированным антипиреном (зеленый) (Источник: BPI)

Видно, что образец PA6 с 20 весовыми процентами антипирена на основе графита (красная кривая) демонстрирует самые низкие потери массы, тепловыделение и дымовыделение (наименьшее снижение пропускания) среди всех образцов. Для сравнения, образец с 20 весовыми процентами негалогенизированного антипирена (зеленая кривая) ведет себя очень похоже на чистый материал PA 6 (синяя кривая). В случае тепловыделения он показывает немного более низкие значения, и тепловыделение заканчивается раньше. Однако в случае пропускания дым выделяется гораздо больше, чем у чистого PA 6.

Это показывает, что в случае данного PA6, а также исследованных нагрузок FR, антипирен на основе графита работает гораздо лучше и значительно снижает пагубное воздействие огня на окружающую среду.

Более подробная информация о подготовке образцов и проведении испытаний будет опубликована в новой статье! Оставайтесь в курсе событий и подписывайтесь на нашу рассылку!