Советы и рекомендации

Определение времени или температуры индукции окисления: OIT и OOT

Внешние воздействия, такие как УФ-излучение (свет), температура, атмосферный кислород, атмосферные нагрузки (например, примеси) или химические/биологические среды, приводят к преждевременному старению органических материалов, что может значительно повлиять на их эксплуатационные свойства или даже привести к выходу из строя деталей, в которых они используются в качестве компонента.

Наиболее распространенной причиной химического старения (например, деградации цепи) является окисление, поэтому стабильность окисления является важным критерием для применения масел, жиров, смазочных материалов, топлива или пластмасс. Стабильность окисления можно определить по температуре индукции окисления / времени индукции окисления (Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окислительного процесса (OOT) - относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT) с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) в рамках стандартизированных процедур.

На практике используются два различных метода: динамические и изотермические испытания Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окислительного процесса (OOT) - относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT. При динамическом методе образец нагревается с определенной постоянной скоростью нагрева в окислительных условиях до начала реакции. Температура начала окисления Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окислительного процесса (OOT) - относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT (также называемая температурой начала окисления OOT) совпадает с экстраполированной температурой начала экзотермического эффекта ДСК, который имеет место. При изотермических испытаниях IOT исследуемые материалы сначала нагреваются под защитным газом, затем выдерживаются при постоянной температуре в течение нескольких минут для установления равновесия, а затем подвергаются воздействию атмосферы кислорода или воздуха. Промежуток времени от первого контакта с кислородом до начала окисления называется временем индукции окисления Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окислительного процесса (OOT) - относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT.

Процедура подготовки, проведения и оценки измерений подробно описана в национальных и международных стандартах, таких как ASTM D3895 (полиэтилен), DIN EN 728 (пластиковые трубопроводы) или ISO 11357-6 (пластмассы). Как правило, используются либо открытые тигли, либо тигли с несколькими проколами в крышках. Для полиолефинов, таких как полиэтилен или полипропилен, более длительное время Время окислительной индукции (OIT) и температура окислительной индукции (OOT)Время окислительной индукции (изотермическое OIT) - это относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению. Температура окислительной индукции (динамическая OIT) или температура начала окислительного процесса (OOT) - относительная мера устойчивости (стабилизированного) материала к окислительному разложению.OIT позволяет сделать вывод о лучшей окислительной стабильности и, следовательно, более длительном сроке службы.

Определение устойчивости жиров и масел к окислению

Испытания на окисление смазочных масел и консистентных смазок обычно проводятся с помощью прибора ДСК высокого давления. Для предотвращения испарения образца создается противодавление - обычно 35 бар. Однако в реакциях окисления кислород служит не только для создания давления, но и в качестве партнера по реакции. Поэтому давление и поток газа должны регулироваться с максимальной точностью.

Определение устойчивости к окислению является "поверхностно-чувствительным". Это означает, что исследуемая пленка масла или смазки должна иметь гладкую, однородную поверхность, чтобы обеспечить высокую воспроизводимость результатов испытаний. Для таких исследований очень хорошо подходят тигли SFI (SFI означает Solid Fat Index, см. диаграмму ниже), рекомендованные стандартом ASTM D 5483 для смазочных материалов и ASTM D 6186 для смазочных масел.

Диаграмма тигля SFI с образцом (зеленый)

Примером могут служить алюминиевые тигли в форме сковороды с внешним диаметром 6,7 мм и объемом 85 мкл, которым можно придать форму с помощью инструмента для уплотнения (встроенного в стандартный тигельный пресс).

В тиглях с плоским дном при высоких температурах масла и смазки часто просачиваются к ободковым зонам. Таким образом, эффективная поверхность образца, которая может взаимодействовать с окружающей атмосферой, уменьшается в размерах. Это влияет на результат O.I.T. (см. рисунок). Когда анализ проводится в открытом стандартном алюминиевом тигле (синяя кривая), время О.И.Т. (экстраполированное начало) составляет 64,6 мин. Для сравнения, при анализе в тигле SFI (зеленая кривая) время O.I.T. значительно сокращается (до 46,4 мин) за счет эффективной поверхности larger.