Sözlük

Sinterleme

Sinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir.

Bu, ısı uygulayarak (genellikle daha yüksek basınçla birlikte) ancak sıcaklığı ana bileşeninErime Sıcaklıkları ve EntalpileriGizli ısı olarak da bilinen bir maddenin füzyon entalpisi, bir maddeyi katı halden sıvı hale dönüştürmek için gerekli olan enerji girdisinin, tipik olarak ısının bir ölçüsüdür. Bir maddenin erime noktası, katı (kristal) halden sıvı (izotropik eriyik) hale geçtiği sıcaklıktır. erime sıcaklığının altında tutarak elde edilir. Sinterleme sırasında genellikle sıkıştırma ve gözenek iyileşmesi nedeniyle büzülme gözlenir. Ayrıca tane büyümesi de meydana gelebilir. Katı fazlı ve sıvı fazlı sinterleme arasında bir ayrım yapılır. İkincisi için, ısıtma sırasında sadece kısmiErime Sıcaklıkları ve EntalpileriGizli ısı olarak da bilinen bir maddenin füzyon entalpisi, bir maddeyi katı halden sıvı hale dönüştürmek için gerekli olan enerji girdisinin, tipik olarak ısının bir ölçüsüdür. Bir maddenin erime noktası, katı (kristal) halden sıvı (izotropik eriyik) hale geçtiği sıcaklıktır. erime gerçekleşir.

Sinterleme sırasında meydana gelen adımlar çok karmaşıktır. Tane boyutu veya sıkıştırma gibi sinterleme sürecini etkileyen farklı faktörler vardır. Ayrıca, sinterleme sırasındaki koşullar (sıcaklık, zaman ve atmosfer) da nihai ürün üzerinde etkili olacaktır.

Sinterleme, üretim zincirinde bir sonraki adım olarak DebindingKabuk giderme, seramik ve toz metalürji endüstrilerindeki ana üretim adımlarından biridir. Döküm gibi üretim öncesi adımlarda kullanılan katkı maddelerinin termal veya katalitik olarak uzaklaştırılmasını ifade eder.debinding işlemini takip eder. Büzülme adımları ve nihai büzülme hakkında bilgi edinmek için tipik olarak bir dilatometre ile incelenir. Sinterleme sürecini karakterize etmenin bir başka yöntemi de termal iletkenliktir, çünkü boyun oluşumu ve tane büyümesi gevşek veya sadece sıkıştırılmış bir tozdan farklı bir termal iletkenliğe neden olabilir.

Sinterleme genellikle yüksek sıcaklıklarda gerçekleştiğinden, enerji maliyetleri yüksektir. Bu nedenle, Hız Kontrollü Sinterleme (RCS)Sinterlenmiş ürünlerin yoğunluk veya parçacık boyutu dağılımı gibi özellikleri, sinterleme koşulları (sıcaklık, atmosfer vb.) ve özellikle sinterleme hızları tarafından belirlenir. Hız Kontrollü Sinterleme (RCS) veya Kinetik Analiz gibi farklı yaklaşımlar, zamanı ve mümkünse sıcaklığı azaltmak ve ayrıca sinterlenmiş parçanın yoğunlaşmasını optimize etmek için kullanılır.

Porselen yeşil bir gövdenin sinterlenmesini gösteren bir örnek için aşağıya bakınız.