Glossario

Sinterizzazione

La sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica.

Ciò si ottiene applicando calore (spesso in combinazione con una pressione più elevata), ma mantenendo la temperatura al di sotto dellaTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). temperatura di fusione del componente principale. Durante la sinterizzazione, di solito si osserva un ritiro dovuto alla compattazione e alla cicatrizzazione dei pori. Inoltre, può verificarsi una crescita dei grani. Si distingue tra sinterizzazione in fase solida e in fase liquida. In quest'ultima, durante il riscaldamento avviene solo unaTemperature di fusione ed entalpieL'entalpia di fusione di una sostanza, nota anche come calore latente, è una misura dell'apporto di energia, tipicamente calore, necessario per convertire una sostanza dallo stato solido a quello liquido. Il punto di fusione di una sostanza è la temperatura alla quale essa cambia stato da solido (cristallino) a liquido (fusione isotropa). fusione parziale.

I passaggi che avvengono durante la sinterizzazione sono molto complessi. Esistono diversi fattori che influenzano il processo di sinterizzazione, come la dimensione dei grani o la compattazione. Inoltre, anche le condizioni di sinterizzazione (temperatura, tempo e atmosfera) influiscono sul prodotto finale.

La sinterizzazione segue il deceraggio come fase successiva della catena di produzione. In genere viene studiata con un dilatometro per acquisire informazioni sulle fasi di contrazione e sul ritiro finale. Un altro metodo per caratterizzare il processo di sinterizzazione è la conducibilità termica, poiché la formazione del collo e la crescita dei grani possono determinare una diversa conducibilità termica rispetto a una polvere sciolta o appena compattata.

Poiché la sinterizzazione avviene solitamente a temperature elevate, i costi energetici sono alti. Pertanto, per ridurre i tempi e, se possibile, anche la temperatura, e per ottimizzare la densificazione del pezzo sinterizzato, si utilizzano approcci diversi come la Sinterizzazione a velocità controllata (RCS)Le proprietà dei prodotti sinterizzati, come la densità o la distribuzione granulometrica, sono determinate dalle condizioni di sinterizzazione (temperatura, atmosfera, ecc.) e soprattutto dalla velocità di sinterizzazione. sinterizzazione a velocità controllata (RCS) o l'analisi cinetica.

Di seguito è riportato un esempio di sinterizzazione di un corpo verde in porcellana.