TCT 716 لامبدا
جهاز اختبار التوصيل الحراري
بين أجهزة قياس التدفق الحراري الكلاسيكية ومحللات وميض الليزر
يوفر جهاز TCT 716 Lambda القدرة على تحليل العينات بأبعاد مثالية: أصغر من جهاز HFM التقليدي وأكبر من LFA. ويتيح ذلك إجراء فحوصات للمواد المتجانسة وغير المتجانسة بقيم توصيل حراري تتراوح من منخفضة إلى متوسطة.
المستقبل الآن!
أحضر أجهزتنا إلى مختبرك بنقرة زر واحدة.
ما عليك سوى مسح رمز الاستجابة السريعة ضوئيًا والحصول على نموذج ثلاثي الأبعاد للأداة مباشرةً على هاتفك المحمول أو جهازك اللوحي. وبمساعدة أحدث تقنيات الواقع المعزز (الواقع المعزز)، يمكن بسهولة وضع النموذج ثلاثي الأبعاد في مختبرك بالحجم الطبيعي الأصلي. تعتمد هذه الوظيفة على المتصفح ولا تتطلب أي تطبيق.
اكتشف ذلك واندهش!
مزايا مقياس التدفق الحراري المحروس
يوفر مقياس التدفق الحراري المحروس (GHFM) طريقة موثوقة ودقيقة لقياس التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية للمواد الصلبة، مما يساهم في البحث وتطوير المنتجات.
- مكدسان مستقلان للاختبار
- دقة عالية: نسبة عدم اليقين عادةً < 3%
- اختبار غير مدمر
- مجموعة واسعة من المواد: المعادن والبوليمرات والسيراميك والمواد المركبة، إلخ.
- أبعاد العينة: قطر 50,8 مم (2 بوصة)، وسُمك يصل إلى 31.8 مم (1 1/4 بوصة) - مفيد للعينات غير المتجانسة
- سهولة التعامل: الحد الأدنى من التدريب المطلوب
طلب عرض أسعار
البيانات الفنية
نظام التبريد
مجموعتا اختبار مستقلتان مستقلتان
نطاق درجة الحرارة
نطاق متوسط درجة حرارة العينة: -10 درجة مئوية إلى 300 درجة مئوية
نطاق التوصيل الحراري
0.1 ... حوالي 45 واط/(م-ك) (باستخدام سماكة العينة المناسبة)
نطاقالمقاومة الحرارية
0.0010 ... 0.0010 ... 0.030 م2-ك/ثانية/ثانية
دقة الموصلية الحرارية
± 3٪ انحراف عن القيمة الأدبية
قابلية تكرار التوصيل الحراري
± 2٪ (الدقة؛ قياس نفس العينة في نفس الجهاز بعد خروج/دخول العينة بين القياسات)
عدد نقاط الضبط
عدد درجات حرارة الاختبار القابلة للبرمجة القابلة للاختيار الحر؛ عادةً ما يتضمن اختبار النطاق الكامل من 5 إلى 6 درجات حرارة اختبار كحد أقصى.
عدد مستشعرات درجة الحرارة ونوعها
RTD ممتاز من الفئة A، في كبسولة واقية، 14 جهازًا/جهازًا إجمالاً، الدقة: 0.01 درجة مئوية، دقة درجة الحرارة RTD: ± 0.1 درجة مئوية
قياسي
استنادًا إلى معايير مثل ASTM E1530
ميزات لا مثيل لها في TCT 716 Lambda
تحقيق التحديد الدقيق للمقاومة الحرارية والتوصيل الحراري
تعتبر معرفة التوصيل الحراري والمقاومة الحرارية مهمة للمعادن والبوليمرات والمواد المركبة لأنها تساعد المهندسين والعلماء على تصميم وتطوير المواد والمنتجات التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والإجهاد الحراري.
والمقاومة الحرارية هي قدرة المادة على مقاومة تدفق الحرارة من خلالها، وهي معيار حاسم للمواد المستخدمة في تطبيقات مثل الإلكترونيات والفضاء والسيارات وأنظمة الطاقة.
في الإلكترونيات، على سبيل المثال، تُعد المقاومة الحرارية عاملاً رئيسيًا في تحديد موثوقية وأداء الأجهزة الإلكترونية مثل المعالجات الدقيقة، التي تولد كميات كبيرة من الحرارة.
إذا كانت المقاومة الحرارية للمواد المستخدمة في الجهاز عالية جدًا، فقد يؤدي ذلك إلى ارتفاع درجة الحرارة وانخفاض الأداء وفشل الجهاز في نهاية المطاف. لذلك، يفضل استخدام المواد ذات المقاومة الحرارية المنخفضة للتطبيقات الإلكترونية.
وبالمثل، في تطبيقات الطيران والسيارات، تكون المواد ذات المقاومة الحرارية العالية مطلوبة في تطبيقات الطيران والسيارات لتحمل درجات الحرارة العالية المتولدة أثناء التشغيل. يشيع استخدام مواد مثل سبائك التيتانيوم ومركبات الكربون والسيراميك في هذه التطبيقات بسبب مقاومتها الحرارية العالية.
وبشكل عام، يعد فهم المقاومة الحرارية أمرًا بالغ الأهمية في اختيار المواد لمختلف التطبيقات، وضمان موثوقية المنتج وأدائه، وتحسين عمليات التصميم والتصنيع.
