Rheologi Bubur Baterai

Untuk pengembangan, pembuatan dan penggunaan berbagai macam baterai yang memungkinkan, pengetahuan tentang sifat termal dan reologi, penilaian keamanan dan penentuan siklus hidup semuanya memainkan peran yang menentukan. Tujuan utama dari strategi desain baterai saat ini mencakup masa pakai yang lama, banyak siklus pengisian dan pengosongan yang lengkap, dan pelepasan energi listrik yang tersimpan secara terus menerus. Dampak penting di sini adalah stabilitas bubur, sifat aliran selama pelapisan, serta perataan dan pemulihan struktural setelah pelapisan.

Dengan menggunakan metode reologi modern, dimungkinkan untuk mengukur sifat aliran bubur baterai dalam kondisi pemrosesan. Untuk tujuan ini, kami menggunakan KINEXUS Rotational Rheometer dan ROSAND Capillary Rheometer.

Dalam webinar terbaru kami, kami akan menjawab pertanyaan-pertanyaan termasuk:

• Bagaimana bubur baterai mengalir selama proses pelapisan dan bagaimana kami dapat mereproduksi kondisi tersebut dalam rheometer kami
• Cara menghitung laju geser untuk proses tipikal seperti pelapisan blade, pelapisan slot die, dan pelapisan semprot
• Cara menggunakan Rheometer Kapiler dan Rheometer Rotasi untuk mencakup rentang laju geser yang luas
• Cara menentukan apakah bubur stabil sebelum pelapisan, dan bagaimana tingkatnya setelah diproses saat berada di elektroda
• Dampak bentuk partikel pada fungsi viskositas geser
• Cara menggunakan mixer planetary NETZSCH Grinding & Dispersing untuk menghasilkan bubur baterai berkualitas tinggi

Untuk mempelajari lebih lanjut, silakan tonton webinar terbaru kami yang diselenggarakan oleh Torsten Remmler, pakar Rheologi kami:

Informasi lebih lanjut dapat ditemukan di situs web kami:

Baterai - NETZSCH Menganalisis & Menguji

Rheometer - NETZSCH Menganalisis & Menguji

Video-video berikut ini juga tersedia:

NETZSCH Kinexus Rheometer - Viskositas Bubur Baterai - YouTube

NETZSCH Demonstrasi Rosand Rheometer RH2000 - YouTube

NETZSCH: Pengantar Rheometri Kapiler - YouTube