В данной работе испытания проводились во время отверждения при температурах 60ºC, 80ºC и 100ºC. При каждой температуре серия испытаний проводилась в течение приблизительно 110 минут (что соответствует типичному времени производства). Эта специальная температурная программа была разработана selectтаким образом, чтобы соответствовать типичному диапазону процессов отверждения на производственном предприятии. Испытания проводились путем предварительного нагрева ступени держателя образца прибора до selected температуры. Затем в прибор вставлялся образец и сразу же начинались испытания. Для измерения образца, который в начале испытаний находится в жидком состоянии, требуется специальный держатель образца, удерживающий образец в требуемом положении и форме внутри системы вспышки. Такой держатель образца показан на рисунке 1.
Он состоит из двух металлических отверстий, разделенных кольцом из ПЭЭК с четко определенной толщиной. Между отверстиями и дистанционным кольцом помещается тонкая металлическая пластина. Вся эта конструкция создает внутри держателя образца плотный объем с четко определенными размерами. Кольцо из полиэфирэфиркетона имеет два отверстия для заполнения жидким материалом. Второе отверстие позволяет газу покидать систему в процессе заполнения. Таким образом, можно заливать высоковязкую жидкость без риска образования пузырьков внутри держателя. После полного заполнения держателя образцов оба отверстия закрываются. Затем вся установка помещается во флэш-систему для проведения испытаний. После испытаний система может быть разобрана, а диск с отвержденной смолой извлечен для окончательной проверки или дальнейшего анализа.
Результаты измерений
На рисунке 2 представлены значения теплопроводности смолы в зависимости от времени при температурах отверждения 60°C, 80°C и 100°C. Как видно из рисунка, теплопроводность увеличивается со временем во всех случаях. Результаты при 60°C показывают почти постоянное увеличение с течением времени. При 80°C тепловая диффузия увеличивается быстрее и линейно в течение первых 30 минут. Затем на кривой появляется ступенька. Через 80 минут результаты достигают почти стабильного плато. В начале процесса отверждения результаты при 100ºC растут быстрее всего. Однако здесь заметен двухступенчатый характер увеличения температуропроводности.
