Как время воздействия УФ-света влияет на свойства компонентов при аддитивном производстве

Материал для 3D-печати Rigid Polyurethane или RPU70 отличается прочностью и способностью выдерживать нагрев. Изделия из этого материала изготавливаются в двухэтапном процессе двойного отверждения. Зеленый продукт создается с помощью фотополимеризации в слоях внутри системы с использованием источника ультрафиолетового света, отраженного с помощью цифровой обработки света в качестве планарного источника облучения. Благодаря широкому спектру материалов с механическими свойствами, схожими с обычными полимерами, и гладкой поверхности деталей, DLS демонстрирует высокий потенциал для использования в качестве технологии производства конечных деталей (серий). Для регистрации первой, индуцированной светом реакции фотополимеризации материала используется фотодифференциальный сканирующий калориметр(Photo-DSC). Затем стандартные измерения ДСК проводятся с образцом RPU 70, отвержденным ультрафиолетовым излучением. Чтобы проанализировать влияние различных времен экспозиции на свойства конечного компонента, проводится испытание на растяжение для получения значений прочности на разрыв и удлинения при разрыве. Измерения фото-ДСК, проведенные при различном времени экспозиции с последующим термическим отверждением, показывают зависимость реакции термического сшивания от ранее сформированной сети, созданной на первом этапе процесса фотополимеризации. Эта тенденция была подтверждена стандартными измерениями ДСК, показавшими сильную корреляцию между термическим сшиванием на втором этапе процесса и настройками времени экспозиции для деталей, изготовленных с помощью DLS. Читать статью полностью: Science Direct