Термический анализ

Как изучить поведение изотермической кристаллизации порошка SLS с помощью ДСК

В предыдущей статье с помощью динамических измерений было определено технологическое окно в процессе Selectив лазерного спекания с порошком полиамида 12. В этой статье мы объясним, как изотермические измерения могут быть использованы для более глубоких исследований.

Термический анализ в характеристике систем доставки лекарств на основе нанотехнологий

Наша новая серия видеороликов включает в себя материалы в различных формах и призвана донести до вас мнение экспертов в области фармацевтики. Наш первый гость - Кристиан Грюн, фармацевт и аспирант. Его работа посвящена определению характеристик систем доставки лекарств на основе нанотехнологий.

Экструзия материалов: Материаловедение в аддитивном производстве

Экструзия материалов - самая распространенная технология аддитивного производства. На этой неделе мы рассмотрим принцип процесса, используемые материалы, а также преимущества и области применения этой технологии.

Как работать с капиллярным реометром Rosand RH2000

Капиллярный реометр Rosand RH2000 - это прибор, анализирующий текучесть любых материалов в условиях обработки, например, при больших усилиях и высоких скоростях. Наш специалист по реологии Торстен Реммлер показывает, как подготовить прибор к эксперименту, и дает важные советы по его эксплуатации.

Исследование смол двойного отверждения для цифрового светового синтеза (DLS) с помощью Photo-DSC 204 F1 Phoenix^®

Фотополимеры, используемые в технологии аддитивного производства Digital Light Synthesis (DLS), являются сложными материалами. До сих пор мало что известно о последствиях повышения температуры, например, из-за повышения температуры в помещении. Исследованиеarch направлено на изучение влияния температуры на такие смолы двойного отверждения и показывает, что фото-ДСК наиболее эффективна для отслеживания термического превращения, а также для определения оптимального времени экспозиции.

Разновидности порошкового наплавления: Материаловедение в аддитивном производстве

Powder Bed Fusion (PBF) - одна из старейших технологий аддитивного производства, изобретенная в 80-х годах прошлого века. Однако ее пригодность для изготовления деталей конечного использования и постоянные инновации продвигают эту технологию все дальше вперед. На этой неделе мы рассмотрим две важные разновидности Powder Bed Fusion.

Интеллектуальный тепловой анализ: Требуются измерения?

Представьте себе типичную ситуацию в повседневной лабораторной работе: Необходимо проанализировать новый образец, но каковы подходящие условия измерения, такие как температурный режим, масса образца или подходящий тигель? И каких результатов можно ожидать? Возможно, подобный образец уже измерялся вами в прошлом - или, может быть, на сайте NETZSCH. Не поможет ли вам просто занестиarch в базу данных для термического анализа? Identify, которая является частью программного обеспечения Proteus^®® для анализа, - это решение!

Как определить технологическое окно для порошков SLS с помощью ДСК

При сплавлении в порошковом слое (PBF), часто называемом Selectив лазерном спекании (SLS), компонент формируется слоями в порошковом слое с помощью лазерного луча, проходящего через поперечное сечение слоя для локального расплавления порошка. Для того чтобы определить пригодность полимерного порошка для SLS и определить возможное технологическое окно, используется дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК). Узнайте, как настроить и интерпретировать результаты измерений!

Как работает Selectив лазерном спекании (SLS)?

Технология Powder Bed Fusion (PBF), которую часто называют Selective Laser Sintering (SLS), является одной из наиболее используемых технологий аддитивного производства для изготовления конструкционных пластиковых деталей. В этой статье мы расскажем о принципе работы и материалах, используемых в процессе SLS.

Сплавление в порошковом слое: Материаловедение в аддитивном производстве

На этой неделе мы перейдем от термореактивных материалов к термопластикам и, в частности, к процессу Powder Bed Fusion. Это процесс аддитивного производства, в ходе которого тепловая энергия selectактивно сплавляет участки порошкового слоя (комитет ASTM F42).