Destaques
Para testes de incêndio e engenharia de segurança contra incêndio de acordo com a ISO 5660-1
Um calorímetro de cone é usado para realizar um teste de "reação ao fogo", descrito na norma ISO 5660-1. Nesse teste, uma amostra de 100 por 100 mm e uma altura máxima de 50 mm é colocada na célula de carga do instrumento. O material é então exposto a níveis controlados de irradiação pelo aquecedor de cone, inflamado por faíscas e, consequentemente, queimado. O TCC 918 analisa os gases de combustão e mede a fumaça produzida por uma amostra de teste que está sendo exposta a um determinado fluxo de calor. O princípio é conhecido como "princípio do consumo de oxigênio" e está entre os métodos de calorimetria. A precisão pode ser melhorada com a análise das concentrações de monóxido de carbono e dióxido de carbono.
O TCC 918 está de acordo com todos os padrões estabelecidos, incluindo ISO 5660-1, ASTM E1354, ASTM E1474; ASTM E1740, ASTM F1550, etc.
Método
Análise de gases e medição da densidade da fumaça
Os gases de combustão produzidos passam pelo cone de aquecimento e são coletados por um sistema de dutos de exaustão com um ventilador centrífugo e um exaustor. Um feixe fotométrico a laser determina a quantidade de fumaça produzida. O TCC 918 é equipado com o robusto Siemens ULTRAMAT/OXYMAT 6E, que apresenta materiais resistentes à corrosão no canal de gás. Ele serve para a detecção de dois componentes infravermelhos, CO eCO2, bem comoO2, de acordo com as normas.
Determinação da taxa de liberação de calor (HRR)
A HRR é a força motriz de um incêndio. Portanto, quanto maior for a HRR, maior será a inflamabilidade e o consequente risco de incêndio. O TCC 918 mede o fluxo de gás e a concentração de oxigênio para calcular a quantidade de calor liberada por unidade de tempo e área de superfície. Ele é calculado a partir da concentração de oxigênio nos gases de combustão (porcentagem de oxigênio consumida durante a combustão). A taxa de liberação de calor (HRR) é expressa em J/s ou W. O desenvolvimento da HRR em função do tempo é normalmente usado para analisar as propriedades do fogo.
Recursos que tornam o TCC 918 excepcional
- Sistema de exaustão e câmara de combustão projetados para uma vida útil prolongada
- Ignitor robusto e de movimento rápido com largura e duração de pulso variável para investigar o comportamento da ignição
- Dispositivo Peltier eficaz para resfriamento de gás sem peças mecânicas e secagem sem agente secante tóxico
- Sistema a laser estável e robusto para medição da produção de fumaça
- Controlador de fluxo de massa para metano
- Sistema de computador integrado com dois painéis sensíveis ao toque para definição e visualização de parâmetros. Não é necessário um PC adicional.
- Sem pagamento mensal para licenciamento de software e atualizações gratuitas
- Analisador de gás SIEMENS ULTRAMAT/OXYMAT 6E para medição decomponentes deO2, CO eCO2
- Adaptador para acoplamento FT-IR
- Balança de alta precisão Sartorius
Especificações
| Método de medição | Testes de reação ao fogo - Taxa de liberação de calor (método do calorímetro de cone) e taxa de produção de fumaça (medição dinâmica) de acordo com a ISO 5660-1 e ASTM E 1354 |
|---|---|
| Unidade de aquecimento |
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| Célula de carga |
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| Queimador |
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| Suporte de amostra |
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Excelência comprovada em serviços
Na NETZSCH Analyzing & Testing, oferecemos uma ampla gama de serviços em todo o mundo para garantir o desempenho ideal e a longevidade de seu equipamento termoanalítico. Com um histórico de excelência comprovada, nossos serviços são projetados para maximizar a eficácia de seus dispositivos, estender sua vida útil e minimizar o tempo de inatividade.
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Software
- Exibição de todos os dados relevantes e resultados de medição como gráficos e tabelas - livremente configurável na forma de tabelas, diagramas, texto ou gráficos
- Controle de teste orientado pelo operador
- Programação gráfica para controle de teste
- Diálogos com notificações do operador específicas do sistema
- Diálogo para a entrada de todos os dados/informações relevantes de acordo com a norma
- Diálogo para execução automatizada do ajuste da análise de gás
- Registro de dados de pré-teste (300 s)
- Configuração do ponto de medição
- Atribuição de nome, faixa de medição e fator de ajuste a cada canal
- Atribuição e avaliação de valores-limite para cada canal
- Exibição de todos os dados calculados de acordo com a norma
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