UV Işığına Maruz Kalma Süreleri Katmanlı Üretimde Bileşen Özelliklerini Nasıl Etkiliyor?

3D baskı malzemesi Sert Poliüretan veya RPU70 serttir ve ısıya dayanma özelliğine sahiptir. Bu malzemeye sahip ürünler iki aşamalı bir çiftKürleşme (Çapraz Bağlanma Reaksiyonları)Kelimenin tam anlamıyla tercüme edildiğinde, "çapraz bağlama" terimi "çapraz ağ oluşturma" anlamına gelir. Kimyasal bağlamda, moleküllerin kovalent bağlar oluşturarak ve üç boyutlu ağlar oluşturarak birbirine bağlandığı reaksiyonlar için kullanılır. kürleme işlemiyle üretilir. Yeşil bir ürün, düzlemsel pozlama kaynağı olarak Dijital Işık İşleme yoluyla yansıtılan bir UV-ışık kaynağı uygulayan sistem içindeki katmanlarda foto-polimerizasyon kullanılarak üretilir. Geleneksel polimerlere benzer mekanik özelliklere sahip bir dizi malzeme ve pürüzsüz parça yüzeyleri nedeniyle DLS, nihai parça (seri) üretimi için bir teknoloji olarak kullanılma potansiyelinin yüksek olduğunu göstermektedir. Malzemenin ilk ışık kaynaklı foto-polimerizasyon reaksiyonunu kaydetmek için bir Foto-diferansiyel taramalı kalorimetre(Foto-DSC) kullanılır. Ardından, UV ile kürlenen RPU 70 numunesi ile standart DSC ölçümleri gerçekleştirilmiştir. Farklı maruz kalma sürelerinin nihai bileşen özellikleri üzerindeki etkisini analiz etmek amacıyla, çekme mukavemeti ve kopma uzaması değerlerini elde etmek için bir çekme testi gerçekleştirilmiştir. Farklı maruz kalma süreleri ve ardından termalKürleşme (Çapraz Bağlanma Reaksiyonları)Kelimenin tam anlamıyla tercüme edildiğinde, "çapraz bağlama" terimi "çapraz ağ oluşturma" anlamına gelir. Kimyasal bağlamda, moleküllerin kovalent bağlar oluşturarak ve üç boyutlu ağlar oluşturarak birbirine bağlandığı reaksiyonlar için kullanılır. kürleme ile gerçekleştirilen Foto-DSC ölçümleri, termalÇapraz geçiş noktasıFrekans taraması veya zaman/sıcaklık taraması gibi reolojik testlerde, çaprazlama noktası numunenin "geçiş" noktasını belirtmek için uygun bir referans noktasıdır. çapraz bağlanma reaksiyonunun, foto-polimerizasyon sırasında ilk işlem adımında yapılan önceden oluşturulmuş ağa bağımlılığını göstermektedir. Bu eğilim, standart DSC ölçümleriyle doğrulanmış ve ikinci işlem adımındaki termalÇapraz geçiş noktasıFrekans taraması veya zaman/sıcaklık taraması gibi reolojik testlerde, çaprazlama noktası numunenin "geçiş" noktasını belirtmek için uygun bir referans noktasıdır. çapraz bağlanma ile DLS ile üretilen parçalar için maruz kalma süresi ayarları arasında güçlü bir korelasyon olduğunu göstermiştir. Makalenin tamamını okuyun: Bilim Doğrudan