ABS: Акрилонитрил-бутадиен-стиренов съполимер

CTP

Commodity Thermoplastics

Общи свойства

Кратко име: ABS

Име: Акрилонитрил-бутадиен-стиролов съполимер

Химична формула: (C8H8)n1 (C4H6)n2 (C3H3N)n3


ABS е терполимер, съставен от акрилонитрил, 1,3-бутадиен и стирен (вж. структурната формула). Количеството на отделните компоненти може да варира. Производството се осъществява чрез кополимеризация или присадена полимеризация.

Структурна формула

Икона на лупа, символизираща анализ и тестване, идеална за съдържание, свързано с изследвания или анализи.

Имоти

Температура на стъкления преход-85/95 до 105/(125)°C
Температура на топене-
Енталпия на топене-
Температура на разпадане420 до 428°C
Модул на Юнг2200 до 3000 MPa
Коефициент на линейно топлинно разширение80 до 100 *10-6/K
Специфичен топлинен капацитет1.26 до 1,68 J/(g*K)
Топлопроводимост0.15 до 0,20 W/(m*K)
Плътност1.03 до 1,07 g/cm³
МорфологияАморфен термопластик
Общи свойстваДобро съотношение между удароустойчивост и твърдост. Топлоустойчивост, ниска абсорбция на вода.
ОбработкаВпръскване, екструдиране, вакуумно формоване.
ПриложенияДомакински и потребителски стоки (напр. телефони, калъфи за твърд покрив, предпазни каски), автомобилна и електротехническа промишленост, играчки.
МодификацииОцветени, смесени с PMMA, подсилване с влакна, забавяне на горенето.

NETZSCH Измерване

Диаграма на диференциалната сканираща калориметрия (DSC), показваща промените в топлинния поток по време на първата и втората фаза на нагряване, с точки с данни за температурата.
Маса на пробата12.28 mg
Скорости на нагряване10 K/min
ТигелAl, с пробит капак
АтмосфераN2 (50 ml/min)

Оценка

Трите стъкловидни прехода, които не са еднакво добре видими за всички видове ABS, са типични за акрилонитрил-бутадиен-стиреновия съполимер (ABS). Понякога може да се види само стъкловидният преход при 100-105°C.

Първият стъклопреход привторото нагряване (червена крива) с температура приблизително -84°C може да се припише на полибутадиеновия компонент. Вторият стъкловиден преход при 106°C (2-ро нагряване) може да се припише на полистиреновия компонент. За разлика отпървото нагряване (синьо), стъкловидният преход привторото нагряване показва релаксиращ пик, което показва, че процесът на охлаждане в инструмента (контролирано охлаждане между двете нагрявания) е бил по-бавен от охлаждането по време на производството на гранулата. Последният и най-висок стъклен преход при 118 °C (1-во нагряване) зависи от акрилонитрилния компонент и - както се вижда от увеличеното мащабиране - в този случай се припокрива с пик.

Literature

  1. [1]
AI Overview
An error occurred. Please try again.