Динамични механични анализатори

За измерване на вискоеластичните свойства на материалите

Динамичният механичен анализ (ДМА) е техника, използвана за оценка на вискоеластичните свойства на материалите, особено на полимерите, чрез прилагане на осцилиращо натоварване. Измерват се напрежението и деформацията в образеца, за да се определят свойства като модул и поведение на демпфиране при променящи се температурни и честотни условия.

Основното предимство на динамичния механичен анализ (ДМА) е способността му да дава подробна представа за вискозоеластичните свойства на материалите, което позволява точно характеризиране на механичното им поведение, което е от решаващо значение за приложенията при разработването на материали и контрола на качеството.

Нашите динамични механични анализатори

Разгледайте гамата от инструменти NETZSCH DMA

  • DMA 303 Eplexor®
    • Широк температурен диапазон от -170°C до 800°C
    • Прецизни динамични и статични сили до 50 N
    • Аксесоари за множество режими на измерване и разнообразни държачи за проби
  • DMA 503 Eplexor®
    • Температурен диапазон от -160°C до 500°C
    • Динамични сили до ±500N
    • Статични сили до 1500N
  • DMA 503 Eplexor® HT
    • Температурен диапазон от -160°C до 1500°C
    • Динамични сили до ±500N
    • Статични сили до 1500N
  • DMA 523 Eplexor®
    • Температурен диапазон от -160°C до 500°C
    • Динамични сили до ±4000N
    • Статични сили до 6000N
  • HBU 523 GABOMETER®

Принцип на метода DMA

Графика на напрежението / деформацията

Модул на съхранение E', модул на загуба E'' и tan δ

Някои материали, по-специално полимери, имат вискоеластично поведение, т.е. притежават както еластични свойства (подобно на идеална пружина), така и вискозни свойства (подобно на идеален амортисьор).

Модулът на съхранение (E') показва способността на материала да съхранява еластична енергия.

Модулът за динамични загуби (E'') отразява енергията, която се разсейва като топлина, като подчертава вискозното поведение на материала.

Фазовото изместване и коефициентът на разсейване (tan δ) дават представа за връзката между еластичните и вискозните реакции.

DMA е особено чувствителен към температурата на стъкловиден преход. С повишаването на температурата модулът на съхранение (E') показва рязко намаляване, докато модулът на динамични загуби (E'') и коефициентът на разсейване (tan δ) показват ясно изразени максимуми, което показва значителни промени в поведението на материала в този критичен температурен диапазон.

Често задавани въпроси

Основни предимства на инструментите NETZSCH DMA

Серията DMA Eplexor® е основен инструмент за анализ на вискоеластични свойства в различни приложения.

  • Цялостен анализ на материалите: NETZSCH DMA осигуряват подробна представа за вискозоеластичните свойства на различни материали, включително полимери и еластомери, което позволява прецизно характеризиране на механичното поведение при различни условия.
  • Широк температурен диапазон: Уредите могат да работят в широк температурен диапазон, позволяващ анализ на материали от -170°C до 1500°C, което е от решаващо значение за изследване на фазови преходи, като например температурата на стъкловидния преход.
  • Универсална техника на измерване: Множество режими на измерване, като опън, компресия, 3-точково огъване и срязване, позволяват на клиентите да анализират широк спектър от типове проби и геометрии, което увеличава гъвкавостта на изпитването на материали.
  • Висока чувствителност: DMA е високочувствителен към промените в свойствата на материалите, което го прави идеален избор за откриване на фини преходи, които други методи могат да пропуснат.
  • Усъвършенствано тълкуване на данните: Възможността за извличане на ключови параметри, като модул на съхранение, модул на загуба и коефициент на загуба, предоставя на клиентите ценна информация за разработване на материали и контрол на качеството.
  • Усъвършенствани изчислителни модели: Оборудван с най-новите модели и разнообразни държачи за проби за прецизни измервания на широк спектър от материали.
  • Удобен за потребителя софтуер: Системите NETZSCH DMA са проектирани с интуитивен софтуер, който опростява събирането и анализа на данни, като подобрява лекотата на използване и ефективността в средите за научни изследвания и разработки.

Различни видове NETZSCH Динамични механични анализатори (DMA)

NETZSCH dMA повишават точността на изпитването на материалите чрез напр.:

  • Висока чувствителност към фазови преходи
  • Подробна информация за модула на съхранение (E') и модула на загуба (E''), както и за коефициента на загуба (tan δ).
  • гарантиране, че дори много твърди проби могат да бъдат точно анализирани чрез комбиниране на възможностите за използване на висока сила с прецизни техники за измерване.
DMA за настолни компютри до 50N

Настолният уред DMA 303 Eplexor® е специално проектиран за приложения, при които се изискват прецизни сили до 50 N за динамични и статични измервания.

Приложения:

  • DMA на линейни материали, универсални тестове, пълзене и релаксация
  • Полимерни материали: Термопластични материали, термореактивни материали, еластомери
  • Метали и керамика
  • Биологични материали: Биологични тъкани и мембрани, коса
  • Хранителни продукти
  • Лепила и покрития
  • Композити


Температурен диапазон:
-170°C до 800°C

DMA с висока сила до 500N


Уредите с висока сила DMA 503 Eplexor® и 503 Eplexor® HT са проектирани за характеризиране на вискоеластични свойства в диапазона от -160°C до 1500°C. Те могат да се използват за анализ на полимери, метали и керамика.

Приложения:

  • DMA на нелинейни материали и по-големи проби, универсални тестове, пълзене и релаксация
  • Полимерни материали: Термопластици, термореактивни материали, еластомери
  • Метали и керамика
  • Биологични материали: Биологични тъкани и мембрани, коса
  • Хранителни продукти
  • Лепила и покрития
  • Композити

Температурен диапазон:
-160°C до 1500°C (необходими са 2 пещи, за да се покрие пълният температурен диапазон)

DMA с висока сила до 4000N

Уредите със свръхвисока сила DMA 523 Eplexor® и HBU 523 Gabometer са разработени за характеризиране на вискоеластични свойства в диапазона от -160°C до 500°C. Те могат да се използват за анализ на полимери, метали и керамика.

Приложения:

  • Умора и HBU
  • Полимерни материали: Термопластици, термореактивни материали, еластомери
  • Метали и керамика
  • Биологични материали: Биологични тъкани и мембрани, коса
  • Хранителни продукти
  • Лепила и покрития
  • Композити


Температурен диапазон:
-160°C до 500°C

Дълъг живот на инструмента
Висококачествен инструмент, съчетан с дълъг период на наличност на резервни части и най-добро обслужване
Винаги на разположение за вас
Директен контакт с експертите на NETZSCH в областта на сервиза, лабораторията, обучението и продажбите
Доказано високо качество на услугите
Ние поддържаме вашия инструмент NETZSCH DMA през целия жизнен цикъл на

Приложения за динамичен механичен анализ

  • Динамичният механичен анализ (ДМА) се използва широко в различни индустрии и приложения поради способността му да характеризира механичните свойства на материалите. Ето няколко типични приложения на DMA
  • Свойства на вискоеластичните материали: модул на съхранение и загуба, коефициент на загуба, tan δ
  • Свойства на коравина и демпфиране при различни условия:
    • в зависимост от температурата и честотата
    • при различни нива на напрежение и деформация
    • при определена газова атмосфера и в течна среда
  • Идентифициране на материални реакции и фазови преходи
  • Температура на стъкловиден преход на силно омрежени полимери и композити
  • Съвместимост на полимерни смеси по отношение на състава и структурата
  • Влияние на съдържанието на пълнители и добавки
  • Втвърдяване и последващо втвърдяване на смоли
  • Анализ на влиянието на стареенето
  • Предвиждане на поведението на материалите с помощта на суперпозиция на времето и температурата (TTS)
  • Процеси на пълзене и релаксация
Ето какво казват нашите клиенти за използването на NETZSCH DMA

"Използваме Eplexors с висока сила NETZSCH за разработване на смеси и тестване на гуми, за да характеризираме различните свойства на голямо разнообразие от смеси за гуми."

Continental Reifen Deutschland,<br>Test Method Development Department
Continental Reifen Deutschland,
Test Method Development Department
Хановер, Германия

"Използваме настолния DMA в комбинация с реометър NETZSCH, за да оптимизираме стабилността на полимерни материали, използвани в полупроводникови устройства."

Vishay Semiconductor GmbH, <br>Research & Development Department
Vishay Semiconductor GmbH, 
Research & Development Department
Хайлброн, Германия

"Много сме доволни от качеството на инструментите и особено от техническата и приложната поддръжка. В противен случай нямаше да използваме толкова много DMA."

DELO Industrie Klebstoffe GmbH,<br>Analytics Department 
DELO Industrie Klebstoffe GmbH,
Analytics Department 
Виндах, Германия

Консултации и продажби

Имате ли допълнителни въпроси относно инструмента или метода? Искате ли да говорите с търговски представител?

Обслужване и поддръжка

Имате ли вече инструмент и се нуждаете от техническа поддръжка или резервни части?

Често задавани въпроси относно услугата NETZSCH DMA

Медии

Заглавие

Тест DMA ANs für henrik

Вмъкване на текст

No results found

Видеоклипове за динамичен механичен анализ

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Динамичният механичен анализ (ДМА) е основен метод за разбиране на механичните свойства на материалите. В зависимост от конкретното приложение, размера на пробата, конфигурацията на натоварването или необходимостта да се спазят определени стандарти за изпитване, изборът на подходящ DMA - с висока или ниска сила - е от съществено значение.

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

В този уебинар ще ви запознаем с основите на DMA. Ще разгледаме общата настройка на инструмента за динамичен механичен анализатор и как той се използва за разкриване на механичните свойства на материалите. След това ще бъдат представени и обсъдени няколко примера за приложение.

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Повредата на продуктите по време на експлоатацията може да има вредни последици - от просто намаляване на производителността до последствия за безопасността на хората. Ето защо анализът и разбирането на повредите на пластмасови части са от съществено значение за подобряването на продуктите и за предотвратяването на повреди при проектирането и разработването на нови компоненти.