DEA

Диелектричен анализ

За изследване на поведението при втвърдяване на системи от термореактивни смоли, композитни материали, лепила и бои, диелектричният анализ (DEA) в съответствие с ASTM E2038 или E2039 е издържал теста на времето.

Диелектричният анализ (DEA), известен също като диелектричен термичен анализ (DETA), е техника за наблюдение на промените във вискозитета и състоянието на втвърдяване на термореактивни смоли, лепила, бои, композити и други видове полимери или органични вещества чрез измерване на промените в диелектричните им свойства.

Голямото предимство на DEA е, че може да се използва не само в лабораторен мащаб, но и в процеса на производство на пластмаси. Интегрирани в матрицата, диелектричните сензори измерват ключови свойства на материала, за да се следи и прогнозира качеството на детайла.

Заедно с решението sensXPERT® може да се постигне намаляване на брака и повишаване на ефективността и прозрачността.

За измерване на йонната проводимост, която се изчислява от коефициента на диелектрични загуби, или неговата реципрочна стойност - йонния вискозитет, NETZSCH предлага едноканални и многоканални DEA системи в зависимост от приложението, които работят в различни измервателни и честотни диапазони с различни видове сензори.

DEA е най-мощната техника за измерване на критичното, невидимо втвърдяване във формата, което определя качеството на даден компонент.

DEA 288 Ionic

Диелектричен анализатор

Откриване на нов свят за мониторинг на лечението - персонализирани условия за изпитване

Многофункционалният дизайн на DEA 288 Ionic позволява прилагането на голямо разнообразие от различни условия на изпитване, като топлина, студ или UV светлина. Това позволява на потребителя лесно и удобно да определи най-добрите параметри за обработка на материала.

sensXPERT®

Иновативни сензори създават интелигентни форми

Материалознанието изгражда основата на алгоритъма за машинно обучение. Заедно с данните от вашите машини се прогнозира оптималното втвърдяване на материала. Авангардният софтуер динамично адаптира производствения процес и премахва необходимостта от скъпоструващ контрол на качеството след производството. sensXPERT® повишава ефективността на производството, свежда до минимум процента на брака и ви дава възможност да управлявате по-стабилен, надежден и възпроизводим завод.