Diëlektrische analyse
Voor onderzoek naar het uithardingsgedrag van thermohardende harssystemen, composietmaterialen, lijmen en verven heeft diëlektrische analyse (DEA) / diëlektrische thermische analyse (DETA) in overeenstemming met ASTM E2038 of E2039 de tand des tijds doorstaan.
Diëlektrische analyse (DEA), ook bekend als Diëlektrische thermische analyse (DETA), is een techniek voor het bewaken van veranderingen in viscositeit en de uithardingstoestand van thermohardende harsen, lijmen, verven, composieten en andere soorten polymeren of organische stoffen door variaties in hun diëlektrische eigenschappen te meten.
NETZSCH biedt enkel- en meerkanaals DEA-systemen voor het meten van ionengeleidbaarheid, die wordt berekend uit de diëlektrische verliesfactor of de reciproke daarvan, de IonenviscositeitDe ionenviscositeit is de reciproke waarde van de ionengeleidbaarheid, die wordt berekend uit de diëlektrische verliesfactor.ionviscositeit. Deze systemen werken in verschillende meet- en frequentiebereiken met verschillende soorten sensoren, afhankelijk van de toepassing.
Onze diëlektrische analyser
Ontdek het NETZSCH DEA-analyse-instrument
Productversies: Ionic & Rack
De DEA 288 Ionic is verkrijgbaar in twee versies om te voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften:
- Ionic Versie (draagbaar)
Met maximaal 7 kanalen in de standaardconfiguratie biedt de draagbare versie Ionic maximale flexibiliteit voor laboratoriumgebruik.
Met de uitbreidingIonic kan het systeem worden uitgebreid tot maximaal 14 kanalen, waardoor parallelle metingen en efficiënte materiaalscreening mogelijk zijn. - Rack versie (industriële integratie)
De Rack versie is ontworpen voor installatie in een schakelkast en geoptimaliseerd voor industriële procesomgevingen.
Het ondersteunt 8 kanalen, uitbreidbaar tot maximaal 16 kanalen met behulp van extra rackmodules. Hierdoor is deze versie ideaal voor geautomatiseerde productielijnen en in-line procesbesturing.
Over de methode
Diëlektrische analyse is gebaseerd op impedantiemeting. Een monster wordt tussen twee elektroden geplaatst (de diëlektrische sensor) en onderworpen aan een wisselende sinusvormige spanning. Het toegepaste elektrische veld dwingt ionen en dipolen in het materiaal om te bewegen, waardoor een stroom met een meetbare faseverschuiving ontstaat.
Naarmate de uitharding vordert, neemt de viscositeit toe en de ionenmobiliteit af, wat leidt tot karakteristieke veranderingen in de diëlektrische respons. Deze signalen geven informatie over:
- Stromingsgedrag en reactiviteit
- Viscositeit en gelpunt
- Uithardingsgraad en uithardingskinetiek
- Glasovergang en verglazing
- Diffusie- en ontledingseffecten
Dit maakt DEA een ideale methode voor het controleren van zowel snelle als langzame uithardingssystemen, waaronder thermische, UV- en duale uithardingsprocessen.
Veelgestelde vragen
Uw voordelen
Meer dan60
tot16
via50
Wat maakt NETZSCH DEA-instrumenten uniek?
- Veelzijdige instrumentatie: Draagbare laboratoriumversie of industriële rackversie, met ondersteuning voor maximaal 16 kanalen.
- Snelle gegevensverwerving: <5 ms minimale acquisitietijd voor real-time bewaking van zelfs snelle UV-uithardingssystemen.
- Breed frequentiebereik: 1 mHz tot 1 MHz, voor alle relevante processen.
- Slimme sensoren: Wegwerp-, herbruikbare en in-mold sensoren op maat voor coatings, kleefstoffen, prepregs, composieten of bulkmaterialen.
- Overdraagbaarheid van processen: Parameters ontwikkeld in het lab kunnen eenvoudig worden toegepast op productiemonitoring.
- Geen speciale monstervoorbereiding: Sensoren kunnen eenvoudig worden geïntegreerd in echte toepassingen - van coatings tot in-mold uithardingsmonitoring.
- Software-integratie: De NETZSCH Proteus® software zorgt voor intuïtieve instelling, geavanceerde evaluatie en naadloze bediening van accessoires (UV-lamp, oven, pers).
- Koppelingsopties: Gelijktijdige DEA-DMA of DEA-Rheologie metingen vergroten het analytische inzicht in vloei, gelatie en verglazing.
Lange levensduur van instrumenten
Altijd voor je klaar
Proven Excellence in dienst
NETZSCH DEA-toepassingsvelden
DEA wordt toegepast in industrieën waar thermoharders en uithardingsreacties de prestaties bepalen:
- Harsen, lijmen en coatings: Controle van viscositeit, gelvorming en uithardingsgedrag in epoxy's, polyesters, polyurethanen, verven en vernissen.
- Composieten: Controle van uitharding in Sheet Molding Compounds (SMC), Bulk Molding Compounds (BMC), prepregs en Resin Transfer Molding (RTM).
- UV-uithardingssystemen: Real-time evaluatie van lichtgeïnduceerde uitharding van inkt, kleefstoffen en beschermende coatings.
- Procesoptimalisatie: Directe in-mold metingen voor de automobiel-, luchtvaart-, windenergie-, scheepsbouw- en elektronicaproductie.
- Kwaliteitsborging: Zorgen voor consistente productie en betrouwbare prestaties van componenten.
- Onderzoek & ontwikkeling: Ontwikkeling van geoptimaliseerde formules, onderzoek van additieven, vulstoffen en uithardingsmiddelen.
DEA slaat een brug tussen laboratoriumanalyse en industriële procescontrole, waardoor het onmisbaar is voor moderne polymeer- en composietverwerking.
Realtime inzicht in uithardingsprocessen
Diëlektrische analyse is de belangrijkste methode voor het bewaken van de uitharding van thermoharders en composieten.
Het biedt directe meting van viscositeit, gelpunt en uithardingskinetiek, waardoor onderzoekers en ingenieurs materialen kunnen optimaliseren en parameters met vertrouwen van het lab naar de productie kunnen overbrengen.
Media en opleiding
Toepassingsliteratuur over DEA
Blogartikelen over NETZSCH Diëlektrische analysers
Video's die interessant voor je kunnen zijn
Advies & verkoop
Heb je nog vragen over onze instrumenten of de methode? Wilt u een vertegenwoordiger spreken?
Service en ondersteuning
Heb je al een instrument en heb je technische ondersteuning of reserveonderdelen nodig?
Veelgestelde vragen over NETZSCH Service
