DEA

Analyse Diélectrique

Pour suivre le phénomène de réticulation de résines thermodurcissables, de matériaux composites, d’adhésifs et de peintures, l’Analyse Diélectrique (DEA) en accord avec les normes ASTM E2038 et E2039 est devenue au fil du temps incontournable.

Le point fort du DEA est de pouvoir être utilisé non seulement en laboratoire mais également en production. Intégrés dans le moule, les capteurs diélectriques mesurent les propriétés cruciales des matériaux afin de suivre et de prédire la qualité des produits finis.

En association avec la solution sensXPERT®®, une réduction des déchets et une augmentation de l’efficacité et de la transparence peut être atteinte.

Pour la mesure de la conductivité ionique, qui est calculée à partir du facteur de perte diélectrique, ou de son inverse, la viscosité ionique, NETZSCH propose différents systèmes DEA à simple ou multi canaux, en fonction de l’application, pouvant travailler dans différentes gammes de fréquence et de mesure avec différents types de capteurs.

La DEA est la technique de mesure la plus puissante pour le durcissement dans le moule, critique et invisible, qui détermine la qualité d'un composant.

DEA 288 Ionic

Analyseur diélectrique

L'ouverture d'un nouveau monde de contrôle des cures - Conditions de test personnalisées

La conception multifonctionnelle du DEA 288 Ionic permet d'appliquer une grande variété de conditions d'essai différentes, telles que la chaleur, le froid ou la lumière UV. Cela permet à l'utilisateur de déterminer facilement et commodément les meilleurs paramètres pour le traitement du matériau.

sensXPERT®

Des capteurs innovants pour des moules intelligents

La science des matériaux constitue la base de l'algorithme d'apprentissage automatique. Avec les données de vos machines, le durcissement optimal du matériau est prédit. Le logiciel de pointe adapte dynamiquement votre processus de production et élimine la nécessité d'un contrôle de qualité coûteux après la production. sensXPERT® augmente l'efficacité de votre production, minimise les taux de rebut et vous permet de gérer une usine plus robuste, plus fiable et plus reproductible.