Dielektromos elemzés
A hőre keményedő gyanta rendszerek, kompozit anyagok, ragasztók és festékek keményedési viselkedésének vizsgálatára az ASTM E2038 vagy E2039 szabvány szerinti dielektromos analízis (DEA) / dielektromos hőanalízis (DETA) az idők próbáját kiállta.
A dielektromos analízis (DEA), más néven dielektromos hőelemzés (DETA), egy olyan technika, amellyel a hőre keményedő gyanták, ragasztók, festékek, kompozitok és más típusú polimerek vagy szerves anyagok viszkozitásának és keményedési állapotának változásait lehet nyomon követni a dielektromos tulajdonságaik változásainak mérésével.
NETZSCH egy- és többcsatornás DEA rendszereket kínál az ionvezetőképesség mérésére, amelyet a dielektromos veszteségtényezőből vagy annak reciprokából, az ionvizkozitásból számítanak ki. Ezek a rendszerek az alkalmazástól függően különböző mérési és frekvenciatartományokban, különböző típusú érzékelőkkel működnek.
Dielektromos analizátorunk
Fedezze fel a NETZSCH DEA elemzési eszközt
Termékváltozatok: Ionic & Rack
A DEA 288 Ionic két változatban kapható a különböző alkalmazási igények kielégítésére:
- Ionic (hordozható)
A standard konfigurációban legfeljebb 7 csatornával rendelkező hordozható Ionic verzió maximális rugalmasságot kínál a laboratóriumi használathoz.
A Ionic bővítéssel a rendszer akár 14 csatornára is bővíthető, lehetővé téve a párhuzamos méréseket és a hatékony anyagszűrést. - Rack változat (ipari integráció)
A Rack változatotvezérlőszekrénybe való beépítésre tervezték, és ipari folyamatok környezetére optimalizálták.
8 csatornát támogat, amely további rackmodulok segítségével akár 16 csatornára is bővíthető. Ezáltal ideális az automatizált gyártósorokhoz és az in-line folyamatirányításhoz.
A módszerről
A dielektromos elemzés impedanciamérésen alapul. A mintát két elektróda (a dielektromos érzékelő) közé helyezzük, és váltakozó szinuszos feszültségnek tesszük ki. Az alkalmazott elektromos tér az anyagban lévő ionokat és dipólusokat mozgásra készteti, ami mérhető fáziseltolódással járó áramot hoz létre.
A keményedés előrehaladtával a viszkozitás nő és az ionok mozgékonysága csökken, ami a dielektromos válasz jellegzetes változásához vezet. Ezek a jelek információt szolgáltatnak a következőkről:
- Az áramlási viselkedés és a reaktivitás
- Viszkozitás és gélpont
- A keményedés mértéke és a keményedési kinetika
- Üvegesedési átmenet és üvegesedés
- Diffúziós és bomlási hatások
Ez teszi a DEA-t ideális módszerré mind a gyors, mind a lassú keményedési rendszerek, beleértve a termikus, az UV és a kettős keményedési folyamatokat is, nyomon követésére.
Gyakran ismételt kérdések
Az Ön előnyei
Over60
akár16
a oldalon keresztül50
Mi teszi egyedivé a NETZSCH DEA eszközöket?
- Sokoldalú műszerezettség: Akár 16 csatornát támogató hordozható laboratóriumi vagy ipari rack változat.
- Gyors adatgyűjtés: <5 ms minimális adatgyűjtési idő még a gyors UV-hőkezelő rendszerek valós idejű megfigyeléséhez is.
- Széles frekvenciatartomány: 1 mHz-től 1 MHz-ig, lefedve minden releváns folyamatot.
- Intelligens érzékelők: Eldobható, újrafelhasználható és formába épített érzékelők bevonatokhoz, ragasztókhoz, prepregekhez, kompozitokhoz vagy ömlesztett anyagokhoz szabva.
- Folyamatok átvihetősége: A laboratóriumban kifejlesztett paraméterek könnyen alkalmazhatók a gyártásfelügyeletre.
- Nincs speciális mintaelőkészítés: Az érzékelők könnyen integrálhatók a valós alkalmazásokba - a bevonatoktól a formába történő kikeményedés nyomon követéséig.
- Szoftverintegráció: A NETZSCH Proteus® szoftver intuitív beállítást, fejlett kiértékelést és a tartozékok (UV-lámpa, kemence, prés) zökkenőmentes vezérlését teszi lehetővé.
- Kapcsolási lehetőségek: Az egyidejű DEA-DMA vagy DEA-reológiai mérések kibővítik az áramlás, a zselésedés és az üvegesedés analitikai betekintését.
Hosszú eszköz élettartam
Mindig ott van neked
Proven Excellence szolgálatban
NETZSCH DEA alkalmazási mezők
A DEA-t minden olyan iparágban alkalmazzák, ahol a hőre lágyuló anyagok és a keményedési reakciók határozzák meg a teljesítményt:
- Gyanták, ragasztók és bevonatok: Epoxik, poliészterek, poliuretánok, festékek és lakkok viszkozitásának, zselésedésének és keményedési viselkedésének nyomon követése.
- Kompozitok: Keményedésfigyelés lemezformázó vegyületek (SMC), ömlesztett formázó vegyületek (BMC), prepregek és gyanta transzferformázás (RTM) esetében.
- UV-keményítő rendszerek: A tinták, ragasztók és védőbevonatok fényindukált keményedésének valós idejű értékelése.
- Folyamatoptimalizálás: Közvetlen, formába történő mérések az autóipar, a repülőgépipar, a szélenergia, a hajóépítés és az elektronikai gyártás számára.
- Minőségbiztosítás: A következetes gyártás és a megbízható alkatrész-teljesítmény biztosítása.
- Kutatás és fejlesztés: Optimalizált receptúrák kifejlesztése, adalékanyagok, töltőanyagok és keményítőszerek vizsgálata.
A DEA hidat képez a laboratóriumi elemzés és az ipari folyamatszabályozás között, így nélkülözhetetlenné teszi a modern polimer- és kompozitfeldolgozásban.
Valós idejű betekintés a gyógyítási folyamatokba
A dielektromos analízis a legfontosabb módszer a hőre keményedő műanyagok és kompozitok keményedésének nyomon követésére.
Közvetlen mérést biztosít a viszkozitás, a gélpont és a keményedési kinetika tekintetében, lehetővé téve a kutatók és mérnökök számára az anyagok optimalizálását és a paraméterek laboratóriumból a gyártásba való átvitelét.
Média és képzés
Alkalmazási irodalom a DEA-ról
Blogcikkek a NETZSCH dielektromos analizátorokról
Videók, amelyek érdekelhetik Önt
Tanácsadás és értékesítés
További kérdése van a műszereinkkel vagy a módszerrel kapcsolatban? Szeretne beszélni egy értékesítési képviselővel?
Szerviz és támogatás
Már rendelkezik műszerrel, és műszaki támogatásra vagy pótalkatrészekre van szüksége?
GYIK a NETZSCH szolgáltatásról
