Analiza dielektryczna
Do badania zachowania utwardzania systemów żywic termoutwardzalnych, materiałów kompozytowych, klejów i farb, analiza dielektryczna (DEA) / dielektryczna analiza termiczna (DETA) zgodnie z ASTM E2038 lub E2039 przetrwała próbę czasu.
Analiza dielektryczna (DEA), znana również jako dielektryczna analiza termiczna (DETA), jest techniką monitorowania zmian lepkości i stanu utwardzenia żywic termoutwardzalnych, klejów, farb, kompozytów i innych rodzajów polimerów lub substancji organicznych poprzez pomiar zmian ich właściwości dielektrycznych.
NETZSCH oferuje jedno- i wielokanałowe systemy DEA do pomiaru przewodności jonowej, która jest obliczana na podstawie współczynnika strat dielektrycznych lub jego odwrotności, lepkości jonowej. Systemy te działają w różnych zakresach pomiarowych i częstotliwości z różnymi typami czujników, w zależności od zastosowania.
Nasz analizator dielektryczny
Zapoznaj się z narzędziem analitycznym NETZSCH DEA
Wersje produktu: Ionic i Rack
DEA 288 Ionic jest dostępny w dwóch wersjach spełniających różne potrzeby:
- Ionic Wersja (przenośna)
Z maksymalnie 7 kanałami w standardowej konfiguracji, przenośna wersja Ionic oferuje maksymalną elastyczność do użytku laboratoryjnego.
Dzięki rozszerzeniuIonic system można rozszerzyć do maksymalnie 14 kanałów, umożliwiając równoległe pomiary i wydajne przesiewanie materiałów. - WersjaRack(integracja przemysłowa)
Wersja Rack została zaprojektowana do instalacji w szafie sterowniczej i zoptymalizowana pod kątem środowisk procesów przemysłowych.
Obsługuje 8 kanałów, z możliwością rozbudowy do 16 kanałów przy użyciu dodatkowych modułów Rack. Dzięki temu idealnie nadaje się do zautomatyzowanych linii produkcyjnych i kontroli procesów in-line.
O metodzie
Analiza dielektryczna opiera się na pomiarze impedancji. Próbka jest umieszczana między dwiema elektrodami (czujnik dielektryczny) i poddawana zmiennemu napięciu sinusoidalnemu. Przyłożone pole elektryczne wymusza ruch jonów i dipoli w materiale, tworząc prąd o mierzalnym przesunięciu fazowym.
W miarę postępu utwardzania lepkość wzrasta, a ruchliwość jonów maleje, co prowadzi do charakterystycznych zmian w odpowiedzi dielektrycznej. Sygnały te dostarczają informacji na temat
- Zachowania przepływu i reaktywności
- Lepkości i punktu żelowania
- Stopnia utwardzenia i kinetyki utwardzania
- Przejścia szklistego i zeszklenia
- Dyfuzji i efektów rozkładu
Sprawia to, że DEA jest idealną metodą monitorowania zarówno szybkich, jak i powolnych systemów utwardzania, w tym procesów termicznych, UV i podwójnego utwardzania.
Często zadawane pytania
Twoje korzyści
Odbiór60
do16
nad50
Co sprawia, że instrumenty NETZSCH DEA są wyjątkowe?
- Wszechstronne oprzyrządowanie: Przenośna wersja laboratoryjna lub przemysłowa wersja rack, obsługująca do 16 kanałów.
- Szybka akwizycja danych: Minimalny czas akwizycji <5 ms umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym nawet szybkich systemów utwardzania UV.
- Szeroki zakres częstotliwości: 1 mHz do 1 MHz, obejmujący wszystkie istotne procesy.
- Inteligentne czujniki: Jednorazowe, wielokrotnego użytku i czujniki w formie dostosowane do powłok, klejów, prepregów, kompozytów lub materiałów sypkich.
- Możliwość przenoszenia procesów: Parametry opracowane w laboratorium można łatwo zastosować do monitorowania produkcji.
- Brak konieczności specjalnego przygotowania próbki: Czujniki można łatwo zintegrować z rzeczywistymi aplikacjami - od powłok po monitorowanie utwardzania w formie.
- Integracja oprogramowania: Oprogramowanie NETZSCH Proteus® pozwala na intuicyjną konfigurację, zaawansowaną ocenę i bezproblemową kontrolę akcesoriów (lampa UV, piec, prasa).
- Opcje łączenia: Jednoczesne pomiary DEA-DMA lub DEA-Rheology rozszerzają wgląd analityczny w przepływ, żelowanie i zeszklenie.
Długa żywotność instrumentu
Zawsze do Twojej dyspozycji
Proven Excellence w serwisie
NETZSCH Pola aplikacji DEA
DEA jest stosowany we wszystkich branżach, w których termoutwardzalne materiały i reakcje utwardzania definiują wydajność:
- Żywice, kleje i powłoki: Monitorowanie lepkości, żelowania i utwardzania epoksydów, poliestrów, poliuretanów, farb i lakierów.
- Kompozyty: Monitorowanie utwardzania w materiałach do formowania arkuszy (SMC), masowych materiałach do formowania (BMC), prepregach i formowaniu z transferem żywicy (RTM).
- Systemy utwardzania UV: Ocena w czasie rzeczywistym indukowanego światłem utwardzania farb drukarskich, klejów i powłok ochronnych.
- Optymalizacja procesów: Bezpośrednie pomiary w formie dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, energii wiatrowej, stoczniowego i elektronicznego.
- Zapewnienie jakości: Zapewnienie spójnej produkcji i niezawodnej wydajności komponentów.
- Badania i rozwój: Opracowywanie zoptymalizowanych receptur, badanie dodatków, wypełniaczy i środków utwardzających.
DEA łączy analizę laboratoryjną i kontrolę procesów przemysłowych, dzięki czemu jest niezbędna w nowoczesnym przetwarzaniu polimerów i kompozytów.
Wgląd w procesy utwardzania w czasie rzeczywistym
Analiza dielektryczna jest kluczową metodą monitorowania utwardzania tworzyw termoutwardzalnych i kompozytów.
Zapewnia bezpośredni pomiar lepkości, punktu żelowania i kinetyki utwardzania, umożliwiając badaczom i inżynierom optymalizację materiałów i przenoszenie parametrów z laboratorium do produkcji.
Media i szkolenia
Literatura dotycząca zastosowań DEA
Artykuły na blogu o analizatorach dielektrycznych NETZSCH
Filmy, które mogą Cię zainteresować
Doradztwo i sprzedaż
Masz dodatkowe pytania dotyczące naszych instrumentów lub metody? Chcesz porozmawiać z przedstawicielem handlowym?
Serwis i wsparcie
Posiadasz już urządzenie i potrzebujesz wsparcia technicznego lub części zamiennych?
Najczęściej zadawane pytania dotyczące serwisu NETZSCH
