DEA

Analiza dielektryczna

Analiza dielektryczna (DEA) zgodna z normą ASTM E2038 lub E2039 sprawdziła się w badaniach zachowania podczas utwardzania systemów żywic termoutwardzalnych, materiałów kompozytowych, klejów i farb.

Analiza dielektryczna (DEA), znana również jako dielektryczna analiza termiczna (DETA), jest techniką monitorowania zmian lepkości i stanu utwardzenia żywic termoutwardzalnych, klejów, farb, kompozytów i innych rodzajów polimerów lub substancji organicznych poprzez pomiar zmian ich właściwości dielektrycznych.

Ogromną zaletą DEA jest to, że można ją stosować nie tylko w skali laboratoryjnej, ale także w procesie produkcji tworzyw sztucznych. Zintegrowane z formą czujniki dielektryczne mierzą kluczowe właściwości materiału w celu monitorowania i przewidywania jakości części.

Wraz z rozwiązaniem sensXPERT® można osiągnąć zmniejszenie ilości odpadów oraz wzrost wydajności i przejrzystości.

Do pomiaru przewodności jonowej, która jest obliczana na podstawie współczynnika strat dielektrycznych lub jego odwrotności, lepkości jonowej, NETZSCH oferuje jedno- i wielokanałowe systemy DEA, w zależności od zastosowania, które działają w różnych zakresach pomiarowych i częstotliwości z różnymi typami czujników.

DEA jest najpotężniejszą techniką pomiaru krytycznego, niewidocznego utwardzania w formie, które decyduje o jakości komponentu.

DEA 288 Ionic

Analizator dielektryczny

Otwarcie nowego świata monitorowania utwardzania - niestandardowe warunki testowe

Wielofunkcyjna konstrukcja DEA 288 Ionic pozwala na zastosowanie wielu różnych warunków testowych, takich jak ciepło, zimno lub światło UV. Umożliwia to użytkownikowi łatwe i wygodne określenie najlepszych parametrów przetwarzania materiału.

sensXPERT®

Innowacyjne czujniki tworzące inteligentne formy

Nauka o materiałach stanowi podstawę algorytmu uczenia maszynowego. Wraz z danymi z maszyn przewidywane jest optymalneUtwardzanie (reakcje sieciowania)W dosłownym tłumaczeniu termin "sieciowanie" oznacza "tworzenie sieci". W kontekście chemicznym stosuje się go do reakcji, w których cząsteczki są łączone ze sobą poprzez wprowadzenie wiązań kowalencyjnych i tworzenie trójwymiarowych sieci. utwardzanie materiału. Najnowocześniejsze oprogramowanie dynamicznie dostosowuje proces produkcyjny i eliminuje potrzebę kosztownej kontroli jakości po zakończeniu produkcji. sensXPERT® zwiększa wydajność produkcji, minimalizuje ilość odpadów i umożliwia prowadzenie bardziej solidnego, niezawodnego i powtarzalnego zakładu.