DEA 288 Ionic urządzenie wyposażone w wiele portów połączeniowych, przeznaczone do zaawansowanych analiz i badań elektrochemicznych.
Analiza dielektryczna

DEA 288 Ionic

Monitorowanie utwardzania dielektrycznego

Najważniejsze wydarzenia

DEA 288 Ionic - Otwarcie nowego świata monitorowania leczenia

Analiza dielektryczna (DEA), znana również jako dielektryczna analiza termiczna (DETA), to technika monitorowania zmian lepkości i stanu utwardzenia żywic termoutwardzalnych, klejów, farb, kompozytów i innych rodzajów polimerów lub substancji organicznych poprzez pomiar zmian ich właściwości dielektrycznych. DEA jest najpotężniejszą techniką pomiarową dla krytycznego, niewidocznego utwardzania w formie, które dyktuje jakość komponentu.

DEA 288 Ionic oferuje niestandardowe warunki testowe, dostępne zarówno w wersji "Rack", którą można wdrożyć w procesie, jak i we wszechstronnej wersji "Portable". Do badań laboratoryjnych można wykorzystać szereg akcesoriów, w tym piec laboratoryjny, który można połączyć ze źródłem światła UV, a także komorę wilgotności i prasę laboratoryjną do precyzyjnego odtworzenia określonych warunków.

Zaprojektowany z myślą o łatwej obsłudze próbek, DEA 288 Ionic nie wymaga specjalnego przygotowania próbki, w przeciwieństwie do wielu innych technik pomiarowych. Dzięki szerokiej gamie dostępnych czujników, możliwe jest dostosowanie do niemal każdego praktycznego zastosowania. Obejmują one natryskiwanie cienkich warstw, nakładanie za pomocą dyszla, rozprowadzanie materiałów o niskiej lub medium lepkości, pozycjonowanie czujnika między warstwami prepregu, zanurzanie czujnika w cieczy i monitorowanie procesów utwardzania w formie.

Często polimery osiągają swój pełny potencjał wydajności dopiero po połączeniu z aktywnymi dodatkami. Takie dodatki służą do dostosowania morfologii lub architektury polimeru w ukierunkowany sposób. Dzięki DEA 288 Ionic można szybko i niezawodnie zmierzyć skuteczność przyspieszaczy, inhibitorów i przeciwutleniaczy, a także wpływ substancji takich jak wypełniacze. Taki wgląd może mieć ogromny wpływ na wysiłki zmierzające do skrócenia procesu rozwoju.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą serią webinariów DEA

Nasza seria webinarów oferuje Państwu praktyczne sesje poświęcone analizie DEA, skupiające się przede wszystkim na zastosowaniach. Mogą Państwo czerpać wiedzę bezpośrednio od ekspertów z NETZSCH i usprawnić swoją codzienną pracę analityczną.

Zobacz całą serię
Równanie do obliczania stopnia krystaliczności (Xc) w kompozytach termoplastycznych; demonstrujące zaawansowany proces produkcyjny.

Wersja przenośna

Przenośna wersja z maksymalnie 7 kanałami, DEA jest elastyczną wersją do codziennej pracy. Można go łatwo transportować między różnymi lokalizacjami pomiarowymi.

Wersja Rack

Wersja rack 19'' jest przeznaczona do szafy elektrycznej. Obsługuje 8 jednoczesnych kanałów pomiarowych, które można rozszerzyć do 16 modułów.

Wszechstronny sprzęt testujący z wieloma złączami wejściowymi i metalową obudową, idealny do analizy systemów elektronicznych.
Różne pojemniki na próbki wykonane z SiO2, Al2O3, szafiru i grafitu o różnych kształtach i rozmiarach.

DEA 288 Ionic został pierwotnie zaprojektowany specjalnie do użytku w laboratoriach - zarówno przemysłowych, jak i akademickich. Jednak te same przyrządy i czujniki mogą być również używane w środowiskach produkcyjnych. DEA 288 Ionic pozwala zatem na przeniesienie parametrów opracowanych w laboratorium bezpośrednio do produkcji.

Możliwe jest określenie następujących parametrów procesu:

  • Lepkość
  • Punkt żelowania
  • Zachowanie podczas utwardzania

Metoda

Analiza dielektryczna (termiczna)

Zasada działania jest zgodna z zasadą pomiaru impedancji. W typowym teście próbka jest umieszczana w kontakcie z dwiema elektrodami (czujnik dielektryczny). Po przyłożeniu napięcia sinusoidalnego nośniki ładunku wewnątrz próbki są zmuszane do ruchu: dodatnio naładowane cząstki migrują do bieguna ujemnego i odwrotnie. Ten ruch skutkuje sinusoidalnym prądem z przesunięciem fazowym. W zakresie częstotliwości DEA 288 Ionic (do 1 MHz) nośnikami ładunku są głównie jony (często obecne jako katalizatory lub zanieczyszczenia), ale wyrównanie dipolowe ma również miejsce w polu elektrycznym.

Sygnały odpowiedzi - prąd i przesunięcie fazowe - są funkcją ruchliwości jonów i dipoli. Ta zależność sprawia, że analiza dielektryczna (termiczna) jest idealną metodą monitorowania utwardzania, ponieważ lepkość próbki gwałtownie wzrasta. W konsekwencji ruchliwość nośników ładunku maleje, a następnie następuje odpowiednie tłumienie amplitudy i zwiększone przesunięcie fazowe w wynikowym sygnale.

Ilustracja porównująca zachowanie jonów i dipoli z i bez zewnętrznego pola elektrycznego, podkreślająca rozkład ładunku.
Wykres ilustrujący postęp utwardzania dwuskładnikowego kleju epoksydowego, pokazujący współczynnik strat i lepkość jonów w czasie.
Współczynnik strat i lepkość jonowa obrazują postęp utwardzania dwuskładnikowego kleju epoksydowego w temperaturze pokojowej. Najlepsze właściwości płynięcia osiąga się przy najniższej wartości lepkości po 1,9 min, a postęp utwardzania kończy się po 11 min. Nachylenie wzrostu lepkości jonów oznacza reaktywność podczas utwardzania.

Wyniki

Zewnętrzne pole elektryczne generowane przez NapięcieOdkształcenie opisuje deformację materiału, który jest obciążony mechanicznie przez siłę zewnętrzną lub naprężenie. Mieszanki gumowe wykazują właściwości pełzania, jeśli zastosowane zostanie obciążenie statyczne.napięcie wzbudzające jest przykładane do próbki, a odpowiedź, występująca jako prąd przepływający przez materiał, jest mierzona. Dipole zostaną wyrównane, a jony przesuną się w kierunku przeciwnie naładowanej elektrody, co można zaobserwować odpowiednio w ε' i ε''. Na podstawie charakterystyki próbki wykrywane jest przesunięcie czasowe między sygnałem wzbudzenia i odpowiedzi, które wraz z napięciem i prądem pozwala na obliczenie wielkości dielektrycznych.

W szczegółach daje to informacje na temat

  • Zachowaniu przepływu
  • Reaktywności
  • Postępie utwardzania
  • Stopień utwardzenia
  • Punkt żelowania
  • Płynność
  • Reaktywność
  • Monitorowanie utwardzania
  • Właściwości dyfuzyjne
  • Temperatura zeszklenia
  • Monitorowanie i optymalizacja procesu
  • Starzenie
  • Efekty rozkładu
  • Badania
  • Rozwój procesów
  • Kontrola procesu
  • Kontrola/zapewnienie jakości

Specyfikacje

DEA 288 Ionic
Zakres częstotliwości1 mHz do 1 MHz, dowolnie wybierane wartości
Akwizycja danychWiele modułów DEA; jednoczesna praca wszystkich kanałów
Minimalny czas akwizycji danych< 5 ms
Podłączenie czujnikaEkranowana technika 4-przewodowa (kompensacja rezystywności i pojemności przewodu jako warunek wstępny precyzyjnych pomiarów)
Moduły DEA
  • Wersja przenośna: Wersja uniwersalna, do 7 kanałów
  • Wersja przemysłowa Rack: do 8 kanałów (możliwość rozszerzenia do 16 kanałów)
Porty wejścia/wyjściaWejście i wyjście sygnałów pomiarowych lub sygnałów z urządzeń peryferyjnych, takich jak czujniki ciśnienia lub temperatury. DEA umożliwia wyzwalanie przez maszyny produkcyjne.

Akcesoria:

Ogromną zaletą DEA jest możliwość wykorzystania tej samej ilości i geometrii próbki, która jest wykorzystywana w rzeczywistym procesie. Dzięki zastosowaniu szerokiej gamy dostępnych czujników można odtworzyć niemal każde praktyczne zastosowanie:

  • Powlekanie natryskowe cienkich warstw
  • Nakładanie za pomocą listwy ciągnącej
  • Rozprowadzanie materiałów o niskiej lub medium lepkości
  • Pozycjonowanie czujnika pomiędzy warstwami prepregu
  • Zanurzenie czujnika w cieczy

Aby sprostać wymaganiom wielu zastosowań związanych z przetwarzaniem polimerów, NETZSCH oferuje szeroką gamę czujników dielektrycznych. Czujniki te można sklasyfikować jako wszczepialne lub wielokrotnego użytku. Ten drugi typ może być zamontowany na stałe, na przykład w prasie, formie lub nawet w uchwycie próbki zarówno dla DMA, jak i reometru.

Łatwy w obsłudze, składany piec laboratoryjny umożliwia wykonywanie etapów ogrzewania, izotermicznego lub chłodzenia w zakresie temperatur od -150°C do 400°C przy użyciu dwóch czujników IDEX (lub MS) lub pojedynczego czujnika TMS™ (lub Monotrode).

Chłodzenie może być realizowane za pomocą sprężarki powietrza, rurki Vortex (również chłodzenie powietrzem), chłodnicy wewnętrznej lub ciekłego azotu (LN2).

System DEA 288 Ionic obsługuje lampę UV OmniCure®® S2000 do badania reakcji wywołanych światłem, takich jak utwardzanie UV klejów, atramentów lub farb. Czas trwania i intensywność ekspozycji na promieniowanie UV są sterowane programowo (przez NETZSCH Proteus®). Podczas każdego segmentu można wyzwolić wiele ujęć.

Testy laboratoryjne mieszanek do formowania arkuszy (SMC), mieszanek do formowania luzem (BMC) i prepregów można przeprowadzać w środowisku naśladującym warunki przetwarzania przy użyciu prasy laboratoryjnej, która jest w stanie jednocześnie przykładać ciepło i ciśnienie do próbki.

Sama próbka jest umieszczana bezpośrednio między płytami (w tym czujnikiem DEA) lub - opcjonalnie - w oddzielnej formie sprężynowej, wyposażonej w czujnik Monotrode lub TMS™. Program temperatury prasy można kontrolować za pomocą oprogramowania NETZSCH Proteus® oprogramowanie.

Przedstawiciel obsługi klienta przy komputerze, uśmiechnięty i zaangażowany, podkreślający zaangażowanie NETZSCH w doskonałość usług.


Udowodniona doskonałość usług

Na stronie NETZSCH Analyzing & Testing oferujemy kompleksowy zakres usług na całym świecie, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość urządzeń termoanalitycznych. Dzięki udokumentowanej doskonałości nasze usługi mają na celu zmaksymalizowanie skuteczności urządzeń, wydłużenie ich żywotności i zminimalizowanie przestojów.

Uwolnij pełny potencjał swojego sprzętu dzięki naszym dostosowanym rozwiązaniom, popartym wieloletnią wiedzą branżową i innowacjami.

Oprogramowanie

Proteus® Oprogramowanie - wydajne i łatwe w użyciu

NETZSCH Interfejs oprogramowania DEA Measurement wyświetlający opcje konfiguracji sprzętu i czujniki kanałów do testów laboratoryjnych.
Interfejs użytkownika do programowania przebiegu testowego

Kompleksowe oprogramowanie do pomiarów i oceny

Część pomiarowa oprogramowania zapewnia użytkownikowi nowoczesny, przyjazny dla użytkownika interfejs operacyjny. Proteus® oferuje teraz szybkiego i wygodnego asystenta wprowadzania danych do programowania wszystkich istotnych parametrów pomiarowych. Kolorowe zakładki ułatwiają wprowadzanie danych i gwarantują, że żaden ważny parametr nie zostanie zapomniany - niezależnie od tego, czy dotyczy on informacji o próbce, programu temperatury/czasu czy żądanych częstotliwości. Segmenty mogą być dostosowywane (czas, temperatura, częstotliwość) podczas trwającego pomiaru. Ponadto można wykonać migawkę, aby przeanalizować dane zarejestrowane do tego momentu.

Komunikację z niektórymi akcesoriami można aktywować jednym kliknięciem. Oprogramowanie NETZSCH Proteus® kontroluje profil temperatury pieca laboratoryjnego i uruchamia lampę UV.

Żądane kanały można łatwo włączyć, zaznaczając odpowiednie pole wyboru. Aktywne kanały są oznaczone kolorem zielonym.

Wybór odpowiedniego czujnika jest bardzo prosty. Oprogramowanie zawiera pełną listę wszystkich dostępnych czujników, w tym ich szczegółowe specyfikacje techniczne. Ważne parametry, takie jak rozstaw elektrod (odległość) lub stosunek A/D (stosunek powierzchni do odległości) są automatycznie ustawiane wraz z typem czujnika. Dodatkowo, czujniki mogą być definiowane przez użytkownika.

Sprawdzone oprogramowanie Proteus® zapewnia wszechstronną analizę. Umożliwia ono łatwe wprowadzanie parametrów pomiaru i zawiera procedury gromadzenia i oceny danych z maksymalną elastycznością.

NETZSCH TCT 716 *Lambda* Chroniony przepływomierz ciepła do precyzyjnego testowania przewodności cieplnej materiałów.
  • Zmienne DEA: lepkość jonowa, przewodność jonowa, współczynnik strat, przenikalność fazowa, tanδ w funkcji czasu/temperatury
  • Wykres wielu metod - kompleksowa ocena i prezentacja, na przykład, krzywych DEA, DSC i DMA na jednym wykresie w celu szczegółowej charakterystyki materiału
  • Obraz w obrazie (PIP), wykres 3-D ∙ Migawka do oceny trwającego pomiaru
  • Określanie wartości charakterystycznych, takich jak szczyt lub ekstrapolowany punkt początkowy lub końcowy,pierwsza pochodna na pojedynczej krzywej lub na rodzinie krzywych, stopień utwardzenia, procent utwardzenia, krzywa konwersji, krok delta
  • Analiza porównawcza do 64 krzywych lub segmentów z tego samego lub różnych pomiarów
  • Zachowanie surowych danych - oryginalne dane pomiarowe są zawsze dostępne
  • Eksport danych i grafiki
  • Oprogramowanie aktywuje komunikację z akcesoriami poprzez kliknięcie myszą. Steruje profilem temperatury pieca laboratoryjnego i prasy laboratoryjnej oraz uruchamia lampę UV.

Wizualny wykres analizy danych przedstawiający wskaźniki lepkości jonów i współczynnika strat w czasie, niezbędny do wglądu w oprogramowanie analityczne.
Zrzut ekranu oprogramowania analitycznego
A red Formula 1 car in a pit stop, surrounded by team members in red uniforms, focused on making fast adjustments.

Doradztwo i sprzedaż

Czy masz dodatkowe pytania dotyczące urządzenia lub metody i chciałbyś porozmawiać z przedstawicielem handlowym?

Serwis i wsparcie

Posiadasz już urządzenie i potrzebujesz wsparcia technicznego lub części zamiennych?

Pliki do pobrania i multimedia

AI Overview
An error occurred. Please try again.