DEA 288 Ionic
Punti salienti
DEA 288 Ionic - Apertura di un nuovo mondo di monitoraggio delle cure
L'analisi dielettrica (DEA), nota anche come analisi termica dielettrica (DETA), è una tecnica per monitorare le variazioni della viscosità e dello stato di Polimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione di resine termoindurenti, adesivi, vernici, compositi e altri tipi di polimeri o sostanze organiche misurando le variazioni delle loro proprietà dielettriche. La DEA è la tecnica di misurazione più potente per l'indurimento critico e invisibile nello stampo che determina la qualità di un componente.
Il DEA 288 Ionic offre condizioni di prova personalizzate, disponibili sia in versione "Rack", implementabile nel processo, sia in versione "Portatile", versatile. Per le indagini di laboratorio, è possibile utilizzare una serie di accessori, tra cui un forno da laboratorio che può essere combinato con una sorgente di luce UV, nonché una camera di umidità e una pressa da laboratorio per ricreare con precisione condizioni specifiche.
Progettato tenendo conto della facilità di manipolazione dei campioni, il DEA 288 Ionic non richiede una preparazione speciale del campione, a differenza di molte altre tecniche di misura. Grazie all'ampia gamma di sensori disponibili, è possibile soddisfare quasi tutte le applicazioni pratiche. Tra queste, il rivestimento a spruzzo di film sottili, l'applicazione mediante timone, la spalmatura di materiali a bassa o medium viscosità, il posizionamento del sensore tra gli strati di un prepreg, l'immersione del sensore in un liquido e il monitoraggio dei processi di Polimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione in stampo.
Spesso i polimeri raggiungono il loro pieno potenziale prestazionale solo se combinati con additivi attivi. Tali additivi servono a regolare la morfologia o l'architettura del polimero in modo mirato. Con il DEA 288 Ionic è possibile misurare in modo rapido e affidabile l'efficacia di acceleratori, inibitori e antiossidanti, nonché l'impatto di sostanze come i riempitivi. Queste informazioni possono avere un enorme impatto sugli sforzi per abbreviare il processo di sviluppo.
Versione portatile
La versione portatile con un massimo di 7 canali, questo DEA è la versione flessibile per il vostro lavoro quotidiano. Può essere facilmente trasportato da un luogo di misura all'altro.
Versione a rack
La versione rack da 19'' è progettata per un quadro elettrico. Supporta 8 canali di misura simultanei che possono essere estesi fino a 16 moduli.
Il DEA 288 Ionic è stato originariamente progettato specificamente per l'uso nei laboratori, sia industriali che accademici. Tuttavia, gli stessi strumenti e sensori possono essere utilizzati anche in ambienti produttivi. Il DEA 288 Ionic consente quindi di trasferire i parametri sviluppati in laboratorio direttamente alla produzione.
È possibile determinare i seguenti parametri di processo:
- Viscosità
- Punto di gelificazione
- Comportamento alla Polimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione
Metodo
Analisi dielettrica (termica)
Il principio di funzionamento è coerente con quello di una misura di impedenza. In un test tipico, il campione viene posto a contatto con due elettrodi (il sensore dielettrico). Quando viene applicata una tensione sinusoidale, i portatori di carica all'interno del campione sono costretti a muoversi: le particelle cariche positivamente migrano verso il polo negativo e viceversa. Questo movimento si traduce in una corrente sinusoidale con uno spostamento di fase. Nell'intervallo di frequenza del DEA 288 Ionic (fino a 1 MHz), i portatori di carica sono principalmente ioni (spesso presenti come catalizzatori o impurità), ma l'allineamento di dipolo avviene anche all'interno del campo elettrico.
I segnali di risposta - corrente e spostamento di fase - sono funzione della mobilità degli ioni e dei dipoli. Questa relazione rende l'analisi dielettrica (termica) un metodo ideale per il monitoraggio della Polimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione, in quanto la viscosità del campione aumenta notevolmente. Di conseguenza, la mobilità dei portatori di carica diminuisce, con una corrispondente attenuazione dell'ampiezza e un aumento dello sfasamento del segnale risultante.
Risultati
Al campione viene applicato un campo elettrico esterno generato da una tensione di eccitazione e viene misurata la risposta, che si manifesta come una corrente attraverso il materiale. I dipoli si allineano e gli ioni si muovono verso l'elettrodo con carica opposta, come si può vedere rispettivamente in ε' e ε''. In base alle caratteristiche del campione, viene rilevato uno spostamento temporale tra il segnale di eccitazione e quello di risposta che, insieme alla tensione e alla corrente, consente di calcolare le grandezze dielettriche.
In dettaglio, si ottengono informazioni su:
- Comportamento del flusso
- Reattività
- Progresso della polimerizzazione
- Grado di polimerizzazione
- Punto di gelificazione
- Comportamento al flusso
- Reattività
- Monitoraggio della polimerizzazione
- Proprietà di diffusione
- Temperatura di transizione del vetro
- Monitoraggio e ottimizzazione del processo
- Invecchiamento
- Effetti della Reazione di decomposizioneUna reazione di decomposizione è una reazione termicamente indotta di un composto chimico che forma prodotti solidi e/o gassosi. decomposizione
- La ricerca
- Sviluppo del processo
- Controllo dei processi
- Controllo qualità/assicurazione
Specifiche tecniche
| DEA 288 Ionic | |
|---|---|
| Gamma di frequenza | da 1 mHz a 1 MHz, valori liberamente selezionabili |
| Acquisizione dati | Moduli DEA multipli; vero funzionamento simultaneo di tutti i canali |
| Tempo minimo di acquisizione dati | < 5 ms |
| Connessione del sensore | Tecnica a 4 fili schermati (compensazione della resistività e della capacità del filo come prerequisito per misure precise) |
| Moduli DEA |
|
| Porte I/O | Ingresso e uscita di segnali di misura o di segnali provenienti da dispositivi periferici come sensori di pressione o di temperatura. Il DEA consente l'attivazione da parte delle macchine di produzione. |
Accessori:
Un grande vantaggio della DEA è la possibilità di utilizzare la stessa quantità e geometria di campione utilizzata nel processo reale. Applicando l'ampia gamma di sensori disponibili, è possibile riprodurre quasi tutte le applicazioni pratiche:
- Rivestimento a spruzzo di film sottili
- Applicazione mediante barra di pescaggio
- Stesura di materiali a bassa o medium viscosità
- Posizionamento del sensore tra gli strati di un prepreg
- Immersione del sensore in un liquido
Per soddisfare i requisiti di una moltitudine di applicazioni di lavorazione dei polimeri, NETZSCH offre una grande varietà di sensori dielettrici. Questi sensori possono essere classificati come impiantabili o riutilizzabili. Quest'ultimo tipo può essere montato in modo permanente, ad esempio, in una pressa, in uno stampo o anche in un portacampioni per DMA e reometro.
Con il forno da laboratorio pieghevole e facile da usare, è possibile eseguire fasi di riscaldamento, isotermia o raffreddamento nell'intervallo di temperatura da -150°C a 400°C utilizzando due sensori IDEX (o MS) o un singolo sensore TMS™ (o Monotrode).
Il raffreddamento può essere realizzato tramite compressore d'aria, tubo Vortex (anche raffreddamento ad aria), intracooler o azoto liquido (LN2).
Il sistema DEA 288 Ionic supporta la lampada UV OmniCure®® S2000 per lo studio delle reazioni indotte dalla luce, come la polimerizzazione UV di adesivi, inchiostri o vernici. La durata e l'intensità dell'esposizione ai raggi UV sono controllate via software (tramite NETZSCH ) Proteus®). È possibile attivare più scatti durante ogni segmento.
I test di laboratorio su Sheet Molding Compounds (SMC), Bulk Molding Compounds (BMC) e preimpregnati possono essere eseguiti in un ambiente che imita le condizioni di lavorazione utilizzando una pressa da laboratorio, in grado di applicare contemporaneamente calore e pressione al campione.
Il campione stesso è situato direttamente tra le piastre (incluso il sensore DEA) o - opzionalmente - in uno stampo a molla separato, dotato di un sensore Monotrode o TMS™. Il programma di temperatura della pressa può essere controllato tramite il software NETZSCH Proteus® software.
Eccellenza comprovata nel servizio
Noi di NETZSCH Analyzing & Testing offriamo una gamma completa di servizi a livello globale per garantire le prestazioni ottimali e la longevità delle vostre apparecchiature termoanalitiche. Grazie a una comprovata eccellenza, i nostri servizi sono progettati per massimizzare l'efficacia dei vostri dispositivi, prolungarne la durata e ridurre al minimo i tempi di inattività.
Sfruttate appieno il potenziale delle vostre apparecchiature con le nostre soluzioni su misura, supportate da anni di esperienza e innovazione nel settore.
Software
Proteus® Software: potente e facile da usare
Software di misurazione e valutazione completo
La parte di misura del software offre all'utente un'interfaccia operativa moderna e di facile utilizzo. Proteus® offre ora un assistente di immissione rapido e comodo per la programmazione di tutti i parametri di misura rilevanti. Le schede con codifica a colori facilitano l'inserimento dei dati e garantiscono che nessun parametro importante venga dimenticato, sia che si tratti di informazioni sul campione, sia che si tratti del programma temperatura/tempo o delle frequenze desiderate. I segmenti possono essere adattati (tempo, temperatura, frequenza) durante una misurazione in corso. Inoltre, è possibile scattare un'istantanea per analizzare i dati registrati fino a quel momento.
La comunicazione con alcuni accessori può essere attivata con un semplice clic. Il software NETZSCH Proteus® controlla il profilo di temperatura del forno da laboratorio e attiva la lampada UV.
I canali desiderati possono essere facilmente attivati selezionando la casella di controllo appropriata. I canali attivi sono colorati di verde.
La selezione di un sensore adatto è molto semplice. Il software contiene un elenco completo di tutti i sensori disponibili, comprese le loro specifiche tecniche. Parametri importanti come la distanza tra gli elettrodi (distanza) o il rapporto A/D (rapporto tra area e distanza) vengono impostati automaticamente insieme al tipo di sensore. Inoltre, i sensori possono essere definiti dall'utente.
Il collaudato software Proteus® garantisce un'analisi completa. Consente di inserire facilmente i parametri di una misura e dispone di routine per l'acquisizione e la valutazione dei dati con la massima flessibilità.
- Variabili DEA: viscosità ionica, conduttività ionica, fattore di perdita, permittività di fase, tanδ in funzione di tempo/temperatura
- Trama a metodi multipli: valutazione e presentazione completa, ad esempio, delle curve DEA, DSC e DMA in un unico grafico per una caratterizzazione dettagliata dei materiali
- Immagine nell'immagine (PIP), grafico 3-D ∙ Istantanea per la valutazione di una misurazione in corso
- Determinazione di valori caratteristici come il picco o l'onset o l'endset estrapolati, laprima derivata su una singola curva o su una famiglia di curve, il grado di polimerizzazione, la percentuale di polimerizzazione, la curva di conversione, il passo delta
- Analisi comparativa di un massimo di 64 curve o segmenti provenienti dalla stessa misura o da misure diverse
- Conservazione dei dati grezzi - i dati di misura originali sono sempre disponibili
- Esportazione di dati e grafici
- Il software attiva la comunicazione con gli accessori con un clic del mouse. Controlla il profilo di temperatura del forno da laboratorio e della pressa da laboratorio e attiva la lampada UV.
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