alkalmazások
Ragasztók és tömítőanyagok
A legkorszerűbb ragasztó- és tömítőanyagok központi jelentőséggel bírnak napjainkban számos kulcsfontosságú iparág új és innovatív termékeinek kifejlesztésében.
Különböző termikus analitikai módszerek alkalmazásával lehetőség nyílik a polimerek és adalékanyagok, valamint a reaktív ragasztók keményedési viselkedésének vizsgálatára és kinetikai elemzésére.
A hőelemzési módszerek felhasználhatók a beérkező áruk ellenőrzésénél, az egyes technológiai lépéseket követően és a végső ellenőrzés során. Maga a ragasztás valós körülmények között ellenőrizhető.
Ragasztók és tömítőanyagok a részletek között
A szintetikus vagy természetes nyersanyagok olvadási és kristályosodási viselkedése a legkülönbözőbb adalékanyagokkal együtt differenciál pásztázó kalorimetriával (DSC ) vizsgálható.A tömítőanyagok esetében az üvegesedési hőmérsékletet az alacsony hőmérsékleti tartományban elemzik, mivel ez jellemzi a hideg rugalmasságot.
Az anyag összetétele termogravimetriás elemzéssel (TGA) számszerűsíthető. A termomikromérleg infravörös spektrométerrel(FT-IR) vagy tömegspektrométerrel (QMS) való összekapcsolása lehetővé teszi a felszabaduló gázok elemzését és így a ragasztó- és tömítőrendszer azonosítását.
A vékony ragasztórétegek hődiffúziós és Hővezető képességA hővezető képesség (λ, mértékegysége W/(m-K)) az energia - hő formájában történő - szállítását írja le egy tömegtestben a hőmérséklet-gradiens hatására (lásd az 1. ábrát). A termodinamika második törvénye szerint a hő mindig az alacsonyabb hőmérséklet irányába áramlik.hővezető képességének meghatározására egyre gyakrabban alkalmazzák az LFA-t(lézer/fényvillanás-analízis), mivel ez egy gyors, érintésmentes mérési módszer. A termomechanikai elemzéssel (TMA) vagy a dinamikus-mechanikai elemzéssel (DMA) a ragasztás a gyakorlatban releváns körülmények között (az erő, a deformációs út és a frekvencia függvényében) ellenőrizhető.
Az 1K vagy 2K ragasztók termikus és UV-keményedése egyaránt megbízhatóan jellemezhető DSC-vel és dielektromos analízissel (DEA). A mérési adatok kinetikai elemzése lehetővé teszi a keményedési reakció aktiválási energiájának meghatározását. Ezenkívül a Kinetics Neo számítógépes szimulációi segíthetnek az optimális folyamatfeltételekhez megfelelő reakciómodell létrehozásában és a keményedés optimális mértékének meghatározásában.
Alkalmazási irodalom
