15.09.2022 by Aileen Sammler
60 Tahun NETZSCH-Gerätebau: Pengembangan Peralatan Lampu Kilat Laser Baru
Minggu lalu Anda telah mempelajari tentang sejarah NETZSCH Penganalisis Laser/Lampu Flashyang dikenal sebagai LFA, atau disingkat LFA. Hari ini kita akan membahas tentang perkembangan Laser Flash lebih lanjut dan mengungkap apa yang diteliti oleh Direktur Utama kami, Dr. Jürgen Blumm dalam disertasinya sehubungan dengan LFA.
Alat lampu kilat laser suhu rendah yang baru
Bagaimana kebutuhan energi untuk memanaskan/mendinginkan rumah berubah sebagai akibat dari berbagai suhu di luar ruangan, atau bagaimana distribusi suhu di satelit terlihat dalam kondisi di luar angkasa? Untuk menjawab pertanyaan-pertanyaan seperti ini, diperlukan instrumen pengukuran yang juga mampu beroperasi di bawah suhu ruangan.
NETZSCH oleh karena itu, pada tahun 1997, dikembangkanlah LFA 427 untuk rentang suhu rendah yang dapat mengukur Difusivitas TermalDifusivitas termal (a dengan satuan mm2 /s) adalah properti khusus material untuk mengkarakterisasi konduksi panas yang tidak stabil. Nilai ini menggambarkan seberapa cepat suatu bahan bereaksi terhadap perubahan suhu.difusivitas termal bahan antara -40°C dan 200°C. Alat ini digunakan di berbagai bidang seperti bahan konstruksi, plastik, dan bahan untuk perjalanan udara dan luar angkasa. Fitur khusus dari LFA ini adalah tungku tabung dengan koil pemanas bifilar dan jaket pendingin, serta sistem pendingin melingkar untuk suhu di bawah suhu kamar.
Analisis Laser Flash sebagai komponen dari disertasi Direktur Utama kami, Dr. Jürgen Blumm
Pada tahun 1995, Jürgen Blumm memulai karirnya di Laboratorium Aplikasi. Melalui proyek penelitian untuk optimasi SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering yang bekerja sama dengan Julius-Maximilian University of Würzburg, ia mendedikasikan disertasinya pada tahun 2003 dengan topik "Karakterisasi Termal Keramik Berkinerja Tinggi sebelum, selama, dan setelah Proses SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. Sintering". Metode pengukuran yang diperluas dan digabungkan dalam lingkup tesis doktoralnya membawa pendekatan yang sama sekali baru untuk analisis proses SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering. Perhitungan simulasi kinetik adalah kontributor yang mengubah permainan menuju optimasi proses untuk SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering bahan keramik. Jürgen Blumm adalah salah satu orang pertama yang meneliti kinetika SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering beberapa langkah. Dia menggunakan prosedur Laser Flash untuk menyelidiki difusivitas suhu:
Lihat di sini kutipan dari disertasi Jürgen Blumm:
“Melalui pengukuran Difusivitas TermalDifusivitas termal (a dengan satuan mm2 /s) adalah properti khusus material untuk mengkarakterisasi konduksi panas yang tidak stabil. Nilai ini menggambarkan seberapa cepat suatu bahan bereaksi terhadap perubahan suhu.difusivitas termal sesuai dengan prosedur sinar laser, dimungkinkan untuk menentukan pengaruh perubahan fase pada sifat transpor. Prosedur pengukuran tanpa kontak dan tidak merusak ini memungkinkan pengukuran, bahkan di area SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering. Penggunaan prosedur evaluasi saat ini yang diketahui dari literatur serta prosedur yang baru dikembangkan dalam lingkup pekerjaan ini memungkinkan untuk mendapatkan hasil dengan peningkatan yang cukup besar dalam hal presisi. Kombinasi dari semua pengukuran memungkinkan penentuan Konduktivitas TermalKonduktivitas termal (λ dengan satuan W/(m-K)) menggambarkan pengangkutan energi - dalam bentuk panas - melalui benda bermassa sebagai hasil dari gradien suhu (lihat gbr. 1). Menurut hukum termodinamika kedua, panas selalu mengalir ke arah suhu yang lebih rendah.konduktivitas termal bahan keramik sebelum, selama dan setelah proses SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering dengan presisi yang diperlukan untuk perhitungan simulasi.
Berdasarkan data termofisika yang diukur, simulasi elemen hingga dilakukan, yang memungkinkan untuk mengetahui distribusi suhu di dalam benda SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering keramik selama perlakuan panas. Yang terpenting, dengan mempertimbangkan perubahan dimensi yang bergantung pada suhu dan Difusivitas TermalDifusivitas termal (a dengan satuan mm2 /s) adalah properti khusus material untuk mengkarakterisasi konduksi panas yang tidak stabil. Nilai ini menggambarkan seberapa cepat suatu bahan bereaksi terhadap perubahan suhu.difusivitas termal, simulasi dengan presisi tinggi dijamin pada suhu tinggi. Melalui peningkatan rutinitas evaluasi yang ada dan penggunaan prosedur evaluasi mutakhir, dimungkinkan untuk mencapai tingkat presisi yang lebih tinggi dengan data pengukuran dan pemahaman yang lebih baik tentang proses selama SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering.
Prosedur pengukuran yang diperluas dan / atau digabungkan dalam ruang lingkup pekerjaan ini memungkinkan pendekatan baru untuk analisis proses SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering. Perhitungan simulasi yang dimungkinkan berdasarkan hasil pengukuran memungkinkan optimalisasi kontrol proses selama SinteringSintering adalah proses produksi untuk membentuk bodi yang kuat secara mekanis dari serbuk keramik atau logam. sintering bahan keramik. Selain itu, melalui karakterisasi termal keramik yang hampir lengkap selama proses pembuatan, menjadi mungkin untuk menyesuaikan sifat termofisik suatu komponen dengan aplikasi selanjutnya.”
NanoFlashdan MicroFlash®® muncul
Agar dapat menjangkau pasar pengguna yang lebih luas lagi, NETZSCH memperluas lini produknya pada awal tahun 2000-an dan mengakuisisi perusahaan Amerika, Holometrix-Micromet, yang telah memproduksi seri Pengukur Aliran Panas dan small LFA. Pada tahun 2002, instrumen table-top NETZSCH LFA pertama diluncurkan: LFA 447 NanoFlash. Alat ini digunakan terutama dalam penelitian dasar dan kontrol kualitas. Dengan LFA 457 MicroFlash®lFA 457®, peralatan meja LFA lainnya dengan inovasi teknis dan desain khusus yang komprehensif diperkenalkan ke pasar. LFA 457 MicroFlash®® dilengkapi dengan elektronik yang dirancang baru dan berbagai tungku yang memungkinkan pengukuran dalam kisaran suhu dari -125°C hingga 1100°C. Semua sistem LFA sesuai dengan ASTM E1461.
Klik di sini untuk membaca makalah teknis dari masa itu oleh Dr. Jürgen Blumm dan Stephan Knappe mengenai LFA 447 NanoFlash, yang berjudul "Dari Kilatan Cahaya ke Perpindahan Panas Polimer":
LFA Pertama dengan Sumber Cahaya Xenon hingga 1250°C
Pada tahun 2013, dengan LFA 467 HyperFlash®®, desain baru untuk Alat Laser/Lampu Flash berhasil diluncurkan. Sistem lampu kilat cahaya ini meletakkan dasar bagi alat suhu tinggi baru LFA 467 HT HyperFlash®, yang pada akhirnya memungkinkan untuk melakukan pengukuran dengan lampu kilat Xenon hingga suhu 1250 ° C. Persyaratan ruang untuk versi suhu tinggi tetap sama dengan versi suhu rendah. Lebih jauh lagi, sumber cahaya membedakan dirinya melalui masa pakai yang lama dan juga tidak memerlukan klasifikasi ke dalam kelas laser.
Klik di sini untuk membaca artikel di majalah pelanggan OnSet kami dari tahun 2015 yang memperkenalkan LFA 467 yang baru HT HyperFlash®:
Pemimpin pasar dalam penentuan konduktivitas termal dan difusivitas termal
NETZSCH-Gerätebau GmbH saat ini menawarkan tiga model LFA, yang mencakup spektrum material yang luas pada rentang suhu yang luas. Sistem LFA NETZSCH memenuhi standar instrumen dan aplikasi yang relevan seperti ASTM E1461 dan DIN EN 821.
