metode
Analiza termomecanică (TMA)
Pentru măsurarea proprietăților termice și mecanice, se utilizează un analizor termomecanic (TMA). Modificările dimensionale în funcție de temperatură ale solidelor, lichidelor și pastelor determină caracterul adecvat al unei aplicații pentru un anumit material sau furnizează informații despre compoziția, structura și condițiile de prelucrare.
TMA măsoară aceste modificări dimensionale permițând în același timp ca proba să fie supusă unei sarcini mecanice suplimentare (DIN 51005, ASTM E 831, ASTM D 696 și ASTM D 3386). Acest lucru face posibilă determinarea modificării termice a lungimii (cu sarcină mecanică neglijabilă: dilatometrie, DIN 51045), precum și a caracteristicilor termomecanice.
Pe lângă dilatarea termică liniară și coeficientul de dilatare termică, TMA poate fi utilizată și pentru a studia temperaturile de tranziție de fază, temperaturile de SinterizareSinterizarea este un proces de producție pentru formarea unui corp rezistent din punct de vedere mecanic dintr-o pulbere ceramică sau metalică. sinterizare, treptele de contracție, temperaturile de tranziție vitroasă, punctele de înmuiere dilatometrice, dilatarea volumetrică, modificările de DensitateDensitatea masică este definită ca raportul dintre masă și volum. densitate, delaminarea și cinetica sinterizării.
Instrumentele pentru analiza termomecanică sunt utilizate în toate domeniile, de la cercetare și dezvoltare la controlul calității. Domeniile tipice includ materiale plastice și elastomeri, termorezistenți, materiale compozite, adezivi, filme și fibre, ceramică, sticlă și metale.
Dilatarea termică
Expansiunea termică liniară este o variabilă importantă pentru evaluarea comportamentului dimensional al unui material ca răspuns la o schimbare de temperatură.
Acest grafic arată expansiunea termică (dL/L0 în %) a unei rășini epoxidice între -70°C și 270°C. La prima încălzire (curba albastră), începutul tranziției vitroase (Tg) are loc la 123°C. La a doua încălzire (curba roșie), debutul Tg este ușor deplasat, la 125°C. Această deplasare ar putea fi cauzată de efectele de RelaxareAtunci când se aplică o deformație constantă unui compus din cauciuc, forța necesară pentru a menține acea deformație nu este constantă, ci scade în timp; acest comportament este cunoscut sub numele de relaxare a tensiunii. Procesul responsabil pentru relaxarea tensiunilor poate fi fizic sau chimic și, în condiții normale, ambele se vor produce în același timp. relaxare sau de post-curățare.
