17.01.2022 by Aileen Sammler

60 лет компании NETZSCH-Gerätebau GmbH - наш дилатометр - часть II

В рамках нашей коммуникационной кампании, посвященной 60-летию NETZSCH-Gerätebau, январь посвящен дилатометру. Сегодня вы узнаете, что наш генеральный директор д-р Юрген Блюммarcпрочитал в своей диссертации о дилатометре и как запатентованная измерительная система NanoEye произвела революцию в дилатометрии.

В рамках нашей коммуникационной кампании январь посвящен дилатометру. Узнайте сегодня, что наш управляющий директор д-р Юрген Блюммarcпрочитал в своей диссертации о дилатометре и как запатентованная NanoEye измерительная система произвела революцию в дилатометрии. И не забудьте принять участие в нашем розыгрыше.

Дилатометр как часть диссертации управляющего директора д-ра Юргена Блюмма

В 1995 году Юрген Блюмм начал свою карьеру в нашей прикладной лаборатории.arcВ рамках проекта по оптимизации процесса спекания в сотрудничестве с Вюрцбургским университетом имени Юлиуса-Максимилиана он защитил диссертацию на тему "Термическая характеристика высокопроизводительной керамики до, во время и после процесса спекания". Методы измерения, расширенные и объединенные в рамках его докторской диссертации, позволили разработать совершенно новый подход к анализу процесса спекания. Расчеты кинетического моделирования внесли первый вклад в оптимизацию процесса спекания керамических материалов. Юрген Блюмм был одним из первых, кто исследовалarcкинетику многоступенчатого спекания в связи с дилатометром (DIL).

Презентация дилатометра по случаю 40-летия НГБ в 2002 году - слева направо: Д-р Юрген Блюмм, госпожа проф. д-р Дагмар Шипански, д-р Ханс-Петер Фридрих и д-р Вольф-Дитер Эммерих (с 1974 по 2005 гг. управляющий директор NGB)

Выдержка из диссертации доктора Юргена Блюмма:

"При производстве высокоэффективной керамики исходный порошкообразный материал в большинстве случаев дополняется добавками (связующие, спекающие добавки). Затем порошок превращается в зеленое тело с помощью процесса формования (например, прессования). Затем происходит затвердевание материала в процессе спекания, в ходе которого частицы порошка скрепляются между собой и уменьшается пористость. Спекание обычно происходит в процессе термообработки, при этом температурный режим в ходе процесса оказывает решающее влияние на структурные свойства керамики.
Во многих областях промышленности сегодня применяются методы компьютерного моделирования и оптимизации процесса производства материалов и компонентов. Например, программы моделирования для оптимизации процессов затвердевания в технологии литья широко используются уже много лет. Однако в производстве керамических компонентов эти методы еще не нашли своего применения.... Измерение изменения длины с помощью дилатометрии и последующая термокинетическая оценка измеренных данных позволяют получить представление о сложных процессах и протекании реакций в процессе спекания, которые были бы недостижимы при простом измерении расширения. Кроме того, использование термокинетического анализа дает возможность оптимизировать процесс уплотнения керамического материала с помощью компьютерного моделирования"

Тем, кто хочет узнать больше подробностей о диссертации нашего управляющего директора д-ра Юргена Блюмма, следует следить за нашей сентябрьской статьей об анализе лазерной вспышки (LFA).

Запатентованная NanoEye Измерительная система: Революция в дилатометрии

Кто еще помнит? В прошлом изменения длины определялись с помощью индуктивного датчика перемещения.libraЭтот аналоговый принцип измерения обладал недостаточной нелинейностью, и его приходилось постоянно обрабатывать вручную. Сегодня наша запатентованная NanoEye измерительная система имеет линейность 100 %.libraБольше нет необходимости в регулировке, поскольку она осуществляется в процессе производства измерительной системы. В 2015 году мы представили новую революционную концепцию измерительной системы в дилатометрии с помощью серии DIL Expedis®. Система NanoEye измерительная система, которая была интегрирована в то время, была основана на взаимодействии оптико-электронного измерительного датчика и приложения силы, которая точно контролировалась с помощью привода. С этого момента стало возможным прикладывать постоянное усилие, независимо от расширения или усадки образца, в диапазоне от 10 мН до 3 Н. До этого момента также было невозможно увеличить диапазон измерений при сохранении прежнего разрешения. NanoEye предлагает недостижимое ранее разрешение до 0,1 нм во всем диапазоне измерений до 50 мм - с идеальной линейностью.

Доктор Фабиан Вольфарт, работающий на сайте NETZSCH с 2012 года, написал докторскую диссертацию, посвященную разработке измерительной системы дилатометра NanoEye.

"Дополнительные технически важные свойства запатентованной измерительной системы включают в себя расширение без трения, контур управления усилием, увеличение диапазона измерений при одновременном высоком разрешении и снижении влияния оператора за счет автоматического измерения длины образца", - объясняет д-р Фабиан Вольфарт, руководитель отдела механических разработок NETZSCH-Gerätebau.

Но сайт NETZSCH не только сделал определение поведения расширения более точным, он также упростил процесс правильной установки образца перед началом измерения. Программная функция MultiTouch программная функция помогает пользователю правильно расположить образец после вставки. Кроме того, длину образца больше не нужно определять вручную. Сегодня DIL решает все эти задачи автоматически.

Схема измерительной ячейки NanoEye