60 anni di NETZSCH-Gerätebau GmbH - Il nostro dilatometro - Parte II

Nell'ambito della nostra campagna di comunicazione, il mese di gennaio è dedicato al dilatometro. Scoprite oggi cosa il nostro Amministratore Delegato Dr. Jürgen Blumm ha ricercatoarcnella sua tesi di laurea in relazione al dilatometro e come il sistema di misura brevettato abbia rivoluzionato la dilatometria NanoEye sistema di misurazione brevettato ha rivoluzionato la dilatometria. E non dimenticate di partecipare alla nostra lotteria.

Il Dilatometro come parte della tesi di laurea dell'amministratore delegato Dr. Jürgen Blumm

Nel 1995, Jürgen Blumm ha iniziato la sua carriera presso il nostro laboratorio di applicazioni. Grazie a un progetto di ricercaarch sull'ottimizzazione della SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione in collaborazione con la Julius-Maximilians-Universität di Würzburg, ha dedicato la sua tesi di laurea al tema "Thermal Characterization of High-Performance Ceramics before, during and after the Sintering Process". I metodi di misurazione ampliati e combinati nell'ambito della sua tesi di dottorato hanno consentito un approccio completamente nuovo all'analisi del processo di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione. I calcoli di simulazione cinetica hanno dato un contributo pionieristico all'ottimizzazione del processo di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione dei materiali ceramici. Jürgen Blumm è stato uno dei primi a ricercarearch cinetiche di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione a più fasi in connessione con il dilatometro (DIL).

Estratto dalla tesi di laurea del Dr. Jürgen Blumm:

"Nella produzione di ceramiche ad alte prestazioni, il materiale di partenza in polvere viene compensato con additivi (leganti, additivi di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione) nella maggior parte dei casi. Quindi, la polvere viene trasformata in un corpo verde mediante un processo di stampaggio (ad esempio, pressatura). La solidificazione del materiale avviene quindi attraverso un processo di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione, in cui le particelle di polvere si legano tra loro e la porosità si riduce. La SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione segue solitamente un trattamento termico, in cui il controllo della temperatura durante il processo ha un'influenza decisiva sulle proprietà strutturali della ceramica.
Oggi, in molti settori dell'industria, si utilizzano metodi di modellazione e ottimizzazione computerizzata del processo di produzione di materiali e componenti. Ad esempio, i programmi di simulazione per l'ottimizzazione dei processi di solidificazione nella tecnologia di colata sono ampiamente utilizzati da anni. Nella produzione di componenti ceramici, tuttavia, questi metodi non sono ancora consolidati.... Misurando le variazioni di lunghezza tramite la dilatometria e la successiva valutazione termocinetica dei dati misurati, è possibile ottenere informazioni sui complessi processi e sui corsi di reazione durante il processo di SinterizzazioneLa sinterizzazione è un processo di produzione per la formazione di un corpo meccanicamente resistente a partire da una polvere ceramica o metallica. sinterizzazione, che non sarebbe possibile ottenere con le semplici misure di espansione. L'uso dell'analisi termocinetica offre inoltre la possibilità di ottimizzare la densificazione di un materiale ceramico tramite simulazioni assistite da computer."

Chi volesse saperne di più sulla tesi di laurea del nostro Direttore Generale Dr. Jürgen Blumm, dovrebbe tenere d'occhio la nostra rubrica di settembre sull'analisi laser flash (LFA).

Il sistema di misura brevettatoNanoEyeSistema di misura: Una rivoluzione nella dilatometria

Chi se lo ricorda ancora? In passato, le variazioni di lunghezza venivano rilevate mediante un trasduttore di spostamento induttivo. Questo principio di misurazione analogico presentava svantaggiose non linearità e doveva essere calibrattato manualmente su base ricorrente. Oggi, il nostro sistema di misura brevettato NanoEye sistema di misura brevettato è caratterizzato da una linearità del 100%.libraLa calibrazione non è più necessaria, in quanto viene effettuata dal processo di produzione del sistema di misura. Nel 2015 abbiamo introdotto il nuovo concetto rivoluzionario di sistema di misura in dilatometria con la serie DIL Expedis®. Il sistema di misura NanoEye il sistema di misura integrato all'epoca si basava sull'interazione tra un sensore di misura optoelettronico e l'applicazione di una forza, controllata con precisione con l'aiuto di un attuatore. Da quel momento in poi è stato possibile applicare una forza costante, indipendentemente dall'espansione o dal ritiro del campione, compresa tra 10 mN e 3 N. Fino ad allora era anche impossibile aumentare il campo di misura mantenendo la stessa risoluzione. NanoEye offre una risoluzione, prima irraggiungibile, fino a 0,1 nm sull'intero campo di misura, fino a 50 mm, con una linearità perfetta.

Ma non solo NETZSCH ha reso più accurata la determinazione del comportamento di espansione, ma ha anche semplificato il processo di inserimento corretto del campione prima dell'inizio della misura. La funzione MultiTouch funzione software aiuta l'utente a posizionare correttamente il campione dopo l'inserimento. Inoltre, non è più necessario determinare manualmente la lunghezza del campione. Oggi il DIL si occupa automaticamente di tutte queste operazioni.