60 años de NETZSCH-Gerätebau GmbH - Nuestro dilatómetro - Parte II

Como parte de nuestra campaña de comunicación, el mes de enero gira en torno al dilatómetro. Descubra hoy lo que nuestro Director General, el Dr. Jürgen Blumm, investigó en su tesis sobre el dilatómetro y cómo el sistema de medición patentado revolucionó la dilatometría NanoEye patentado revolucionó la dilatometría. Y no olvide participar en nuestro sorteo.

El dilatómetro como parte de la disertación del Director General Dr. Jürgen Blumm

En 1995, Jürgen Blumm inició su carrera en nuestro laboratorio de aplicaciones. A través de un proyecto de investigación sobre la optimización de la SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización en cooperación con la Julius-Maximilians-Universität Würzburg, dedicó su tesis doctoral al tema "Caracterización térmica de cerámicas de alto rendimiento antes, durante y después del proceso de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización". Los métodos de medición ampliados y combinados en el marco de su tesis doctoral permitieron un enfoque completamente nuevo del análisis del proceso de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización. Los cálculos de simulación cinética supusieron una contribución pionera a la optimización del proceso de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización de materiales cerámicos. Jürgen Blumm fue uno de los primeros en investigar la cinética de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización de múltiples pasos en conexión con el dilatómetro (DIL).

Extracto de la disertación del Dr. Jürgen Blumm:

"En la producción de cerámica de alto rendimiento, el material de partida en polvo se compensa con aditivos (aglutinantes, aditivos de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización) en la mayoría de los casos. A continuación, el polvo se transforma en un cuerpo verde mediante un proceso de moldeo (por ejemplo, prensado). A continuación, se produce la solidificación del material mediante un proceso de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización, en el que las partículas de polvo se unen entre sí y se reduce la porosidad. La SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización suele producirse como parte de un tratamiento térmico, en el que el control de la temperatura durante el proceso influye decisivamente en las propiedades estructurales de la cerámica.
Hoy en día, en muchos ámbitos de la industria se emplean métodos de modelado y optimización asistidos por ordenador del proceso de fabricación de materiales y componentes. Por ejemplo, los programas de simulación para la optimización de los procesos de solidificación en la tecnología de fundición se utilizan ampliamente desde hace años. En la producción de componentes cerámicos, sin embargo, estos métodos aún no se han establecido.... Mediante la medición de los cambios de longitud a través de la dilatometría y la posterior evaluación termocinética de los datos medidos, es posible obtener una visión de los complejos procesos y cursos de reacción durante el proceso de SinterizaciónLa sinterización es un proceso de producción para formar un cuerpo mecánicamente resistente a partir de un polvo cerámico o metálico. sinterización que no se habría logrado con meras mediciones de expansión. El uso del análisis termocinético ofrece además la posibilidad de optimizar la densificación de un material cerámico mediante simulaciones asistidas por ordenador."

Quienes deseen conocer más detalles sobre la disertación de nuestro Director General, el Dr. Jürgen Blumm, deberían estar atentos a nuestro reportaje de septiembre sobre el análisis de flash láser (LFA).

El Sistema deNanoEyePatentado: Una revolución en la dilatometría

¿Quién se acuerda todavía? En el pasado, los cambios de longitud se detectaban mediante un transductor de desplazamiento inductivo. Este principio de medición analógico presentaba no linealidades desventajosas y debía calibrarse manualmente de forma recurrente. En la actualidad, nuestro sistema de medición NanoEye sistema de medición patentado presenta una linealidad del 100%. La calibración ya no es necesaria, puesto que se lleva a cabo en el proceso de fabricación del sistema de medición. En 2015, introdujimos el nuevo concepto revolucionario del sistema de medición en dilatometría mediante la serie DIL Expedis®. El sistema de medición NanoEye sistema de medición que se integró por primera vez en ese momento se basaba en la interacción de un sensor de medición optoelectrónico y la aplicación de fuerza, que se controlaba con precisión con la ayuda de un actuador. A partir de entonces, fue posible aplicar una fuerza constante, independientemente de la dilatación o contracción de la muestra, de entre 10 mN y 3 N. Hasta entonces, tampoco era posible aumentar el rango de medición manteniendo la misma resolución. NanoEye ofrece una resolución, hasta ahora inalcanzable, de hasta 0,1 nm en todo el rango de medición de hasta 50 mm, con una linealidad perfecta.

Pero NETZSCH no sólo hizo más precisa la determinación del comportamiento de expansión, sino que también simplificó el proceso de inserción correcta de la muestra antes del inicio de la medición. La función de software MultiTouch ayuda al usuario a colocar correctamente la muestra tras su inserción. Además, ya no es necesario determinar manualmente la longitud de la muestra. En la actualidad, el DIL se encarga de todas estas tareas automáticamente.