60 Yıllık NETZSCH-Gerätebau GmbH - Dilatometremiz - Bölüm II

İletişim kampanyamızın bir parçası olarak Ocak ayı tamamen dilatometre ile ilgili. Genel Müdürümüz Dr. Jürgen Blumm'un dilatometre ile ilgili tezinde neler anlattığını ve patentli dilatometrenin nasıl kullanıldığını bugünarcadresinden öğrenebilirsiniz NanoEye ölçüm sistemi dilatometride devrim yarattı. Ve çekilişimize katılmayı unutmayın.

Genel Müdür Dr. Jürgen Blumm'un Tezinin Bir Parçası Olarak Dilatometre

Jürgen Blumm kariyerine 1995 yılında uygulama laboratuvarımızda başladı. Julius-Maximilians-Universität Würzburg ile işbirliği içinde sinter optimizasyonu üzerine bir research projesi aracılığıyla, tezini "SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Sinterleme İşlemi Öncesi, Sırası ve Sonrasında Yüksek Performanslı Seramiklerin Termal Karakterizasyonu" konusuna adadı. Doktora tezi kapsamında genişletilen ve birleştirilen ölçüm yöntemleri, SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme sürecinin analizine tamamen yeni bir yaklaşım getirilmesini sağladı. Kinetik simülasyon hesaplamaları, seramik malzemelerin sinterlenmesinde proses optimizasyonuna öncü bir katkı sağlamıştır. Jürgen Blumm, dilatometre (DIL) ile bağlantılı olarakarch çok adımlı SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme kinetiğini araştıran ilk kişilerden biriydi.

Dr. Jürgen Blumm'un tezinden alıntıdır:

"Yüksek performanslı seramik üretiminde, toz halindeki başlangıç malzemesi çoğu durumda katkı maddeleri (bağlayıcılar, SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme katkı maddeleri) ile dengelenir. Daha sonra toz, bir kalıplama işlemi (örneğin presleme) aracılığıyla yeşil bir gövdeye dönüştürülür. Malzemenin katılaşması daha sonra toz partiküllerinin birbirine bağlandığı ve gözenekliliğin azaltıldığı bir SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme işlemi ile gerçekleşir. SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. Sinterleme genellikle bir ısıl işlemin parçası olarak gerçekleşir ve bu işlem sırasında sıcaklık kontrolü seramiğin yapısal özellikleri üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.
Günümüzde endüstrinin birçok alanında, malzemeler ve bileşenler için bilgisayar destekli modelleme ve üretim sürecinin optimizasyonu yöntemleri kullanılmaktadır. Örneğin, döküm teknolojisinde katılaşma süreçlerinin optimizasyonu için simülasyon programları yıllardır yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak seramik bileşenlerin üretiminde bu yöntemler henüz yerleşmemiştir.... Uzunluk değişimlerinin dilatometri ile ölçülmesi ve ardından ölçülen verilerin termokinetik olarak değerlendirilmesiyle, SinterlemeSinterleme, seramik veya metalik bir tozdan mekanik olarak güçlü bir gövde oluşturmak için kullanılan bir üretim sürecidir. sinterleme işlemi sırasındaki karmaşık süreçler ve reaksiyonlar hakkında yalnızca genleşme ölçümleriyle elde edilemeyecek bilgiler edinmek mümkündür. Termokinetik analizin kullanımı ayrıca bilgisayar destekli simülasyonlar aracılığıyla bir seramik malzemenin yoğunlaştırılmasını optimize etme imkanı da sunuyor."

Genel Müdürümüz Dr. Jürgen Blumm'un tezi hakkında daha fazla bilgi edinmek isteyenler Eylül ayında yayınlayacağımız Lazer Flaş analizi (LFA) konulu yazımıza göz atabilirler.

PatentliNanoEyeÖlçüm Sistemi: Dilatometride Bir Devrim

Kim hala hatırlıyor? Geçmişte uzunluk değişimleri endüktif bir yer değiştirme transdüseri aracılığıyla tespit ediliyordu.libraBu analog ölçüm prensibi dezavantajlı doğrusal olmayan özellikler sergiliyordu ve tekrarlayan bir şekilde manuel olarak yapılması gerekiyordu. Bugün, patentli NanoEye ölçüm sistemi %100 doğrusallığa sahiptir. Calibration artık gerekli değildir, çünkü bu işlem ölçüm sisteminin üretim süreci tarafından gerçekleştirilir. 2015 yılında, DIL Expedis® serisi ile dilatometride devrim niteliğindeki yeni ölçüm sistemi konseptini tanıttık. Bu seri NanoEye o dönemde yeni entegre edilen ölçüm sistemi, bir optoelektronik ölçüm sensörü ile bir aktüatör yardımıyla hassas bir şekilde kontrol edilen kuvvet uygulamasının etkileşimine dayanıyordu. O zamandan beri, numunenin genleşmesinden veya büzülmesinden bağımsız olarak 10 mN ile 3 N arasında sabit bir kuvvet uygulamak mümkündü. O zamana kadar, aynı çözünürlüğü korurken ölçüm aralığını artırmak da imkansızdı. NanoEye mükemmel doğrusallık ile 50 mm'ye kadar tüm ölçüm aralığında 0,1 nm'ye kadar daha önce ulaşılamayan bir çözünürlük sunar.

Ancak NETZSCH sadece genleşme davranışının belirlenmesini daha doğru hale getirmekle kalmadı, aynı zamanda ölçüm başlamadan önce doğru numune yerleştirme işlemini de basitleştirdi. Bu MultiTouch yazılım işlevi, kullanıcının numuneyi yerleştirdikten sonra doğru şekilde konumlandırmasına yardımcı olur. Ayrıca, numune uzunluğunun artık manuel olarak belirlenmesine gerek yoktur. Günümüzde DIL tüm bu görevleri otomatik olarak yerine getirmektedir.