60 Years of NETZSCH-Gerätebau GmbH - Notre dilatomètre - Partie II

Dans le cadre de notre campagne de communication, le mois de janvier est placé sous le signe du dilatomètre. Découvrez aujourd'hui ce que notre directeur général, le Dr Jürgen Blumm, a étudié dans sa thèse sur le dilatomètre et comment le système de mesure breveté a révolutionné la dilatométrie NanoEye système de mesure breveté a révolutionné la dilatométrie. Et n'oubliez pas de participer à notre tirage au sort.

Le dilatomètre dans le cadre de la thèse du directeur général Dr. Jürgen Blumm

En 1995, Jürgen Blumm a commencé sa carrière dans notre laboratoire d'applications. Dans le cadre d'un projet de recherche sur l'optimisation du FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage en coopération avec l'université Julius-Maximilians de Würzburg, il a consacré sa thèse au sujet "Caractérisation thermique des céramiques à haute performance avant, pendant et après le processus de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage". Les méthodes de mesure développées et combinées dans le cadre de sa thèse de doctorat ont permis une approche totalement nouvelle de l'analyse du processus de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage. Les calculs de simulation cinétique ont apporté une contribution pionnière à l'optimisation du processus de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage des matériaux céramiques. Jürgen Blumm a été l'un des premiers à étudier la cinétique du FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage en plusieurs étapes à l'aide du dilatomètre (DIL).

Extrait de la thèse du Dr. Jürgen Blumm :

"Dans la production de céramiques à hautes performances, le matériau de départ sous forme de poudre est généralement compensé par des additifs (liants, additifs de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage). Ensuite, la poudre est transformée en un corps vert au moyen d'un processus de moulage (par exemple, pressage). La solidification du matériau s'effectue ensuite par un processus de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage, au cours duquel les particules de poudre sont liées les unes aux autres et la porosité est réduite. Le FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage s'inscrit généralement dans le cadre d'un traitement thermique, le contrôle de la température au cours du processus ayant une influence décisive sur les propriétés structurelles de la céramique.
Les méthodes de modélisation et d'optimisation assistées par ordinateur du processus de fabrication des matériaux et des composants sont aujourd'hui utilisées dans de nombreux secteurs de l'industrie. Par exemple, les programmes de simulation pour l'optimisation des processus de solidification dans la technologie du moulage sont largement utilisés depuis des années. Dans la production de composants céramiques, ces méthodes ne sont toutefois pas encore établies..... En mesurant les variations de longueur par dilatométrie et en procédant ensuite à une évaluation thermocinétique des données mesurées, il est possible d'obtenir des informations sur les processus complexes et les réactions au cours du processus de FrittageLe frittage est un procédé de production permettant de former un corps mécaniquement résistant à partir d'une poudre céramique ou métallique. frittage, ce qui n'aurait pas été possible avec de simples mesures de l'expansion. L'utilisation de l'analyse thermocinétique offre en outre la possibilité d'optimiser la densification d'un matériau céramique par le biais de simulations assistées par ordinateur"

Si vous souhaitez en savoir plus sur la thèse de notre directeur général, le Dr Jürgen Blumm, n'hésitez pas à consulter notre article de septembre sur l'analyse Laser Flash (LFA).

Le système de mesureNanoEyeSystème de mesure breveté : Une révolution dans la dilatométrie

Qui s'en souvient encore ? Dans le passé, les variations de longueur étaient détectées à l'aide d'un capteur de déplacement inductif. Ce principe de mesure analogique présentait des non-linéarités désavantageuses et devait être calibré manuellement de manière récurrente. Aujourd'hui, notre système de mesure NanoEye breveté présente une linéarité de 100 %. L'étalonnage n'est plus nécessaire puisqu'il est effectué dans le cadre du processus de fabrication du système de mesure. En 2015, nous avons introduit le nouveau concept révolutionnaire du système de mesure en dilatométrie avec la série DIL Expedis®. Le système de mesure NanoEye système de mesure nouvellement intégré à l'époque était basé sur l'interaction entre un capteur de mesure optoélectronique et l'application d'une force, qui était contrôlée avec précision à l'aide d'un actionneur. Dès lors, il a été possible d'appliquer une force constante, indépendamment de la dilatation ou du rétrécissement de l'échantillon, comprise entre 10 mN et 3 N. Jusqu'alors, il était également impossible d'augmenter la plage de mesure tout en conservant la même résolution. NanoEye l'instrument de mesure de l'épaisseur de l'échantillon offre une résolution jusqu'à 0,1 nm sur l'ensemble de la plage de mesure allant jusqu'à 50 mm, avec une linéarité parfaite.

Mais non seulement NETZSCH a rendu la détermination du comportement d'expansion plus précise, mais il a également simplifié le processus d'insertion correcte de l'échantillon avant le début de la mesure. La fonction du logiciel aide l'utilisateur à positionner correctement l'échantillon après son insertion MultiTouch aide l'utilisateur à positionner correctement l'échantillon après son insertion. En outre, il n'est plus nécessaire de déterminer manuellement la longueur de l'échantillon. Aujourd'hui, le DIL se charge automatiquement de toutes ces tâches.