
06.04.2022 by Nishar Hameed, MPhil, PhD CChem, Azadeh Mirabedini, PhD
Използване на метода на лазерната светкавица за разработване на термични интерфейси на основата на графен
Графенът, двуизмерната кристална решетка тип "пчелна пита" от sp2-хибридизиран въглерод, притежава уникален набор от физични и механични свойства и предизвиква силен академичен и промишлен интерес при разработването на леки, интелигентни и здрави хибридни материали. Научете повече за използването на метода Laser Flash за разработване на конструирани материали за термични интерфейси на основата на графен и прочетете научната статия, написана от нашия дългогодишен клиент Swinburne University of Technology, Австралия.
Автори: Д-р Азаде Мирабедини и д-р Нишар Хамид, MPhil, PhD CChem, Група за интелигентни материали и композити, Факултет по природни науки, инженерство и технологии, Технологичен университет Суинбърн, Австралия
С уникален набор от физични и механични свойства графенът, двуизмерната кристална решетка тип "пчелна пита" от sp2-хибридизиран въглерод, се радва на силен академичен и промишлен интерес при разработването на леки, интелигентни и здрави хибридни материали. Наред с изключителната си здравина и лекота графенът се отличава с отлична топло- и електропроводимост, прозрачност и висока гъвкавост. Съобщава се, че вътрешната топлопроводимост на графена е в границите на 2000-4000 Wm-1K-1, главно в зависимост от страничните му размери, качеството на кристала и концентрацията на дефекти, което е сред най-високите стойности от всички известни материали[1,2]. Удивително е, че топлопроводимостта на графена може да се променя, като стойността нараства логаритмично като функция на размера на графеновите проводящи пътища в материала. Това оскъдно свойство разшири използването му в полимерни композити и покрития, за да му придаде "неограничени" възможности за редица цели, свързани с управлението на топлината. Като се има предвид това, полимерни композити на основата на графен са докладвани за използване в редица приложения, включително материали за термични интерфейси и радиатори, топлоразпределители, термични смазки, охлаждащи течности и т.н.[3].
Повечето от настоящите методи за производство на графен все още не могат да се мащабират до количества large и по този начин използването на наноматериали от няколкослоен графен (FLG) напоследък се превърна в един от най-ефективните, евтини и мащабируеми подходи за практически топлинни приложения[4,5] FLG запазва отлични свойства на топлопроводимост, като същевременно предлага по-голяма площ на напречното сечение за топлинния поток и може да улесни образуването на взаимосвързана мрежа от FLG пълнители в полимерната матрица, подобрявайки топлинните характеристики на композитите[6]
Топлопроводимостта възниква на молекулярно ниво, когато топлинната енергия се абсорбира от дадена повърхност и предизвиква микроскопични сблъсъци на частиците и предава енергията на съседните им частици - процес, който ще продължи, докато се добавя топлина. Топлинната дифузия е най-важният термофизичен параметър на материала за характеризиране на свойствата на топлинния транспорт на даден материал. Техниката на лазерната светкавица е безразрушителен, безконтактен и прецизен метод, който е най-широко разпространен за определяне на топлинните характеристики на материалите при повишени температури.
Как се съчетават измерването и моделирането
Нашата неотдавнашна статия в списанието Industrial & Engineering Chemistry Research описва приложението на NETZSCH LFA 467 HyperFlash®® при изследването на свойствата на топлинната дифузия на модифицирани с графенови нанопластинки (GnP) епоксидни полимерни нанокомпозити. GnP са със среден диаметър на частиците от около 25 µm и съдържат около 18-24 графенови слоя. Високата скорост на събиране на данни на това устройство от 2 MHz позволява надеждни и точни измервания на високопроводими и/или тънки материали. Отлятите нанокомпозити бяха нарязани на образци с квадратна форма и дължина на страната 10 mm. Тяхната термична дифузия беше измерена между стайна температура и 150 °C по време на нагряването и охлаждането. Използвайки теорията на ефективния medium,[7] беше разработен и прост аналитичен модел, който включва както съпротивлението на Капица (известно още като междуфазово термично съпротивление или термично гранично съпротивление), така и контактното съпротивление графен-графен, за да се изчисли ефективната топлопроводимост на нанокомпозитите.
След това е изчислена топлопроводимостта на всеки образец като произведение от плътността, топлинната дифузия и специфичната топлина на материала. На фигура 1 (а-б) е показана топлопроводимостта на така подготвените GnP-епоксидни образци като функция на температурата за нанокомпозити, съдържащи различни натоварвания на GnP (xGnP M-25 и M-5, наричани по-долу за краткост съответно GnP25 и GnP5) (0,5 - 5,0 тегловни %).

Защо размерът и натоварването имат значение
Стойностите на топлопроводимостта се повишават с увеличаването на натоварването с GnP, както и на размера на частиците, като при нанокомпозитите не се наблюдава видим праг на топлинна перколация. След това новият модел на ефективна топлопроводимост е валидиран с експериментални резултати за произволно ориентирани двуфазни хетерогенни GnP-епоксидни нанокомпозити. Таблица 1 включва входните параметри, въведени в създадените модели на топлопроводимост, последвани от корелация на експерименталните данни със създадените теоретични модели на топлопроводимост, изобразени на фигура 2 (а-б) за GnP-епоксидни нанокомпозити, съдържащи съответно GnP25 и GnP5.


Наблюдава се постоянно увеличаване на коефициента на топлопроводност с увеличаване на натоварването на пълнителя както за частиците GnP25, така и за GnP5. Освен това се наблюдава силно съответствие между предсказаните стойности от модела на топлопроводността и експерименталните данни за двата вида композити (вж. фигура 2 (а-б)), като изчислените коефициенти на корелация са съответно ~0,98 и ~0,99 за нанокомпозити, съдържащи GnP5 и GnP25. Този резултат доказва, че конструираният в изследването модел на топлопроводимост може да осигури добро предсказване на топлопроводимостта на GnP-епоксидни нанокомпозити при различни натоварвания с GnP. Повишаването на ефективността на мащабируемостта на производството и разширяването на настоящите модели на материалите ще подпомогне проектирането на графенови композитни структури с предсказуеми свойства и безопасни режими на разрушаване, което от своя страна ще улесни производството на мащабируеми композити с ламинатна структура за редица високотехнологични приложения, като например в космическата и автомобилната промишленост.
Това изследване допринесе за ръководеното от DMTC сътрудничество, включващо мрежа от изследователски и индустриални партньори от цяла Австралия. Повече подробности можете да намерите в статията: Връзка към https://pubs.acs.org/doi/abs/10.1021/acs.iecr.1c04621
Препратки към
[1] E. Pop, V. Varshney, A. K. a. K. Roy, MRS Bull.2012,37, 1273.
[2] M. C. Mbambo, S. Khamlich, T. Khamliche, M. K. Moodley, K. Kaviyarasu, I. G. Madiba, M. J. Madito, M. Khenfouch, J. Kennedy, M. Henini, E. Manikandan, M. Maaza, Sci. Rep.2020, 10, 1.
[3] J. Chen, B. Liu, X. Gao, Results Phys.2020, 16, 102974.
[4] A. Mirabedini, A. Ang, M. Nikzad, B. Fox, K. T. Lau, N. Hameed, Adv. Sci.2020, 1903501, 33.
[5] M. Reghat, A. Mirabedini, A. M. Tan, Y. Weizman, P. Middendorf, R. Bjekovic, L. Hyde, D. Antiohos, N. Hameed, F. K. Fuss, B. Fox, Compos. Sci. Technol.2021, 211, 108842.
[6] Z. Barani, F. Kargar, A. Mohammadzadeh, S. Naghibi, C. Lo, B. Rivera, A. A. Balandin, Adv. Electron. Mater.2020,6, 1.
[7] L. Anderson, P. Govindaraj, A. Ang, A. Mirabedini, N. Hameed, Carbon Trends2021, 4, 100047.
[8] Y. Su, J. J. Li, G. J. Weng, Carbon N. Y.2018, 137, 222.
[9] M. Gresil, Z. Wang, Q. A. Poutrel, C. Soutis, Sci. Rep.2017, 7, 1.