PUR: Polyurethan

TS

Thermosets

Generelle egenskaber

Kort navn: PUR

Navn: Polyurethan


Polyurethan (PUR) er en polymer, der fremstilles ved polyadditionsreaktion af dioler/polyoler med diisocyanater og polyisocyanater for at danne en urethangruppe -NH-CO-O-. Da tværbinding er en polyaddition, er det muligt at anvende aluminiumdigler med gennemborede låg.

Strukturel formel

NETZSCH DSC 300 Caliris® har et moderne design med en berøringsskærm, modulære komponenter og LED-indikatorer til temperaturanalyse.

Ejendomme

Glasovergangstemperatur10 til 180 °C
Smeltetemperatur-
Smelteentalpi-
Nedbrydningstemperatur240 til 350 °C
Young's Modulus-
Koefficient for lineær termisk ekspansion (CLTE/CTE)Den lineære varmeudvidelseskoefficient (CLTE) beskriver længdeændringen af et materiale som en funktion af temperaturen.Koefficient for lineær termisk ekspansion130 til 200 *10-6/K
Specifik varmekapacitet1.70 til 2,10 J/(g*K)
Termisk ledningsevneVarmeledningsevne (λ med enheden W/(m-K)) beskriver transporten af energi - i form af varme - gennem et masselegeme som følge af en temperaturgradient (se fig. 1). Ifølge termodynamikkens anden lov strømmer varmen altid i retning af den laveste temperatur.Termisk ledningsevne< 0,19 W/(m*K)
Densitet1.10 til 1,70 g/cm³
MorfologiTermohærdende
Generelle egenskaberAfhængigt af sammensætningen udvides stivhedsområdet fra blød gummi til teknisk plast. God slidstyrke
ForarbejdningSprøjtestøbning, opskumning, belægning
AnvendelserBilindustrien. Møbelindustrien. Bygningsindustrien. Sport og fritid. Skoindustrien (såler). Polyurethan-maling og -belægninger. Støbemasser. Matrix til kompositter

NETZSCH Måling

DSC-graf med første og anden varmekurve til termisk analyse, der viser specifik varmekapacitet og overgangstemperaturer.
Prøvens masse18.95 mg
Opvarmningshastigheder10 K/min
DigelAl, gennembrudt låg
AtmosfæreN2 (40 ml/min)

Evaluering

I denførste opvarmning blev glasovergangen ved 107 °C (midtpunkt) efterfulgt af en bred, lavvandet, EksotermEn prøveovergang eller en reaktion er eksoterm, hvis der udvikles varme.eksoterm efterhærdningseffekt mellem ca. 120 °C og 200 °C (toptemperatur 167 °C). På grund af efterhærdningen var glasovergangen i denanden opvarmning (efter kontrolleret afkøling) ca. 4 K (midtpunktstemperatur 111 °C) højere. Placeringen af glasovergangstemperaturen er direkte relateret til hærdningsgraden. Jo mere omfattende efterhærdningen er, jo mere skifter glasovergangen til højere temperaturer.

AI Overview
An error occurred. Please try again.