10.10.2023 by Aileen Sammler
Cara Mengontrol Kualitas Bahan Plastik Daur Ulang
Daur ulang plastik memiliki banyak tantangan di seluruh alur kerja manufaktur. Salah satu tantangan terbesar adalah mengendalikan ketidakpastian kualitas bahan baku. Variasi kualitas muncul dari campuran berbagai jenis polimer dalam proses daur ulang. Ini adalah panduan langkah demi langkah untuk kontrol kualitas plastik daur ulang dengan menggunakan lini instrumen Differential Scanning Calorimetry (DSC) NETZSCH kami, seperti DSC 300 Caliris® Classic ,Select atau Supreme.
Daur ulang plastik memiliki banyak tantangan di seluruh alur kerja manufaktur. Salah satu tantangan terbesar adalah mengendalikan ketidakpastian kualitas bahan baku. Variasi kualitas muncul dari campuran berbagai jenis polimer dalam proses daur ulang. Akibatnya, banyak produsen produk yang ragu-ragu untuk menggunakan plastik daur ulang karena variasi kualitas di seluruh batch dapat berdampak signifikan dalam menjaga kualitas produk akhir.
Perusahaan membutuhkan solusi yang cepat dan hemat biaya
Oleh karena itu, kontrol kualitas plastik daur ulang merupakan langkah penting dalam proses produksi bagi banyak perusahaan. Mereka harus dapat mendeteksi dan mengidentifikasi kotoran dan campuran bahan daur ulang dengan cara yang cepat, andal, dan hemat biaya.
Langkah 1: Identifikasi jenis polimer pelet
Aliran limbah polimer yang dikirim berisi campuran pelet daur ulang dengan warna berbeda. Pengukuran kalorimetri pemindaian diferensial dilakukan pada laju pemanasan 10 K/menit dalam atmosfer N2. Semua instrumen DSC kami dapat digunakan seperti, misalnya, NETZSCH DSC 300 Caliris® Supreme .
Fitur perangkat lunak Identify pada perangkat lunak NETZSCH Proteus® membandingkan hasil pengukuran dengan entri dalam database KIMW, yang menyimpan kurva pengukuran individual, data literatur, dan kelas statistik polimer dan bahan lainnya.
Gambar 2 mengilustrasikan pengukuran pada sampel polipropilena (PP) berwarna hijau serta entri database berwarna merah muda. Perbandingan kedua kurva menunjukkan kemiripan 99,45% antara daur ulang hijau dengan sampel polipropilena standar. Dalam hal ini, perangkat lunakIdentify membandingkan titik pengukuran yang signifikan dari sampel seperti suhu transisi gelas, efek peleburan dan rekristalisasi.
Langkah 2: Mendeteksi kotoran atau campuran bahan plastik daur ulang
Selain itu, pelet dengan warna yang berbeda juga dianalisis. Kurva pengukuran pelet putih dan hitam (lihat gambar 3) masing-masing menunjukkan puncak tambahan, yang merupakan efek peleburan, misalnya, dari jenis polimer lain. Ini berarti bahwa PP daur ulang terkontaminasi dengan setidaknya satu komponen lain.
Langkah 3: Mengidentifikasi campuran atau kotoran dalam bahan plastik daur ulang
Seperti yang ditunjukkan di bawah ini pada gambar 4, basis dataIdentifyyang terintegrasi dalam perangkat lunak NETZSCH Proteus® mengidentifikasi sumber kontaminasi dalam daur ulang. Dengan hanya mengevaluasi bagian kurva yang ditentukan pengguna, dalam hal ini puncak pertama, Identify mencari melalui basis data untuk menemukan kurva pengukuran tersimpan yang paling cocok dengan puncak terukur. Pada gambar 4, sampel hitam dianalisis lebih lanjut untuk mengidentifikasi kontaminasi. Perangkat lunak menunjukkan bahwa sampel bahan daur ulang mengandung sejumlah small polietilena densitas rendah linier (LLDPE).
Ringkasan
Differential Scanning Calorimetry (DSC ) adalah cara yang cepat, andal, dan mudah untuk mengontrol kualitas bahan plastik daur ulang dalam industri manufaktur. Fitur unik dari perangkat lunakProteus® juga mendukung proses kontrol kualitas yang hemat biaya dengan secara otomatis mendeteksi dan mengidentifikasi pengotor.
