08.12.2021 by Milena Riedl, Cornelia Beyer

NETZSCH DEA - Dal laboratorio all'officina

In agosto, la neonata società NETZSCH Process Intelligence GmbH (NXP) ha presentato il suo prodotto di lancio con il marchio sensXPERT®®. Scoprite come i sensori NETZSCH DEA, combinati con un dispositivo edge, algoritmi di apprendimento automatico e un'applicazione cloud intuitiva, forniscono la base per una tecnologia di processo in tempo reale.

La Business Unit NETZSCH Analyzing & Testing è lieta di annunciare il lancio di NETZSCH Venture NXP per inviare un chiaro segnale che non solo comprendiamo le esigenze dei nostri clienti di nuove soluzioni intelligenti per l'analisi e l'ottimizzazione dei processi, ma forniamo loro anche nuovi prodotti soddisfacenti.
Negli ultimi 1. 5 anni, un team di esperti ha dedicato il proprio tempo a padroneggiare lo sviluppo di una tecnica di misurazione altamente affidabile per garantire il controllo dei processi produttivi ad un livello completamente nuovo.5 anni, un team di esperti di select ha dedicato il proprio tempo a padroneggiare lo sviluppo di una tecnica di misurazione altamente affidabile per garantire il controllo dei processi produttivi a un livello completamente nuovo.
Gli esclusivi sensori DEA di NETZSCH, combinati con un dispositivo edge (interfaccia dati tra i sensori e il cloud), algoritmi di apprendimento automatico e un'applicazione cloud intuitiva, forniscono la base per una tecnologia di processo in tempo reale.

Nell'agosto di quest'anno, la neonata società NETZSCH Process Intelligence GmbH (NXP) ha presentato il suo primo prodotto con il marchio sensXPERT®®. Con il supporto di clienti che hanno effettuato test preliminari aselect, NXP servirà vari settori, dall'automobilistico all'aeronautico, fino all'edilizia.

Immagine: sensXPERT® Prodotto stampo digitale
Immagine: Macchina per lo stampaggio a iniezione

Un vantaggio per tutte le parti: Il laboratorio NETZSCH La DEA amplia il suo raggio d'azione

In stretta collaborazione con i responsabili dell'industria della plastica, la task force ha identificato le principali sfide di produzione. Le deviazioni delle materie prime, i tempi di ciclo prolungati e i costosi processi di prova ed errore comportano significative perdite di produttività. Inoltre, i produttori di materie plastiche lavorano duramente per ottimizzare gli scarti, identificare e risolvere i problemi di efficienza ed evitare i costi a valle.

La tradizione incontra l'innovazione

  • Modello di soluzione-as-a-Service per un'efficienza dei costi e un rapido ritorno sull'investimento
  • I sensori DEA a lunga durata diventano parte dello stampo e misurano in tempo reale il comportamento del materiale durante la lavorazione
  • Dispositivo edge con interfaccia per sensori e algoritmi di apprendimento automatico, per prevedere il punto di forza per lo stampaggio e adattare dinamicamente il processo di produzione
  • sensXPERT®® cloud per cruscotti intuitivi, trasparenza totale del processo e gestione dei dati

sensXPERT®®: In breve

  • Controllo dinamico del processo grazie all'adattamento dei tempi di ciclo al comportamento del materiale in tempo reale
  • Garantire la qualità costante del prodotto e ridurre al minimo gli scarti
  • Sfruttare appieno il potenziale di efficienza delle apparecchiature durante l'intero processo di produzione
  • Visualizzazione e trasparenza completa del processo su più impianti e linee di produzione grazie all'intuitivo cloud sensXPERT®®

Scoprite di più su di noi e sui nostri prodotti e diventate parte della comunità sensXPERT®®!

Informazioni di contatto:
Sito web: www.sensxpert.com
E-Mail: info@sensxpert.com

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