NETZSCH Ontwerp van Novanti Inline Rheometer voor real-time viscositeitsmeting bij de productie van lithium-ion batterijelektroden.

03.12.2025 by Onur Özgül, Aileen Sammler

Elektrodeproductie optimaliseren met real-time viscositeitsmeting

Realtime viscositeitscontrole voor elektrodeslurries: Voorkom verspilling, waarborg kwaliteit en krijg proceszekerheid met de nieuwe NETZSCH Novanti Inline Rheometer

Realtime viscositeitsregeling voor elektrodeslurries

Elke coatingingenieur weet dat wanneer de viscositeit afwijkt, de kwaliteit daaronder lijdt. Bij de productie van elektrodeslurry voor lithium-ionbatterijen kunnen zelfs kleine viscositeitsafwijkingen tijdens het mengen, overbrengen of coaten leiden tot een niet-uniforme laagdikte, slechte hechting en uiteindelijk verminderde celprestaties. Tegen de tijd dat offline reologie het probleem ontdekt, kunnen kostbare meters materiaal al buiten de specificaties vallen, wat leidt tot uitval, herbewerking en verloren tijd.

Continue real-time viscositeitsmeting geeft u volledige controle over het gedrag van uw slurry - daar waar het belangrijk is, tijdens de productie. U hoeft niet meer te wachten op laboratoriumresultaten. Geen giswerk meer. Gewoon gegevens waarop u kunt vertrouwen, direct.

De uitdaging: Viscositeitsafwijking bij de productie van elektroden

Elektrodes voor lithium-ionbatterijen zijn afhankelijk van slurries met nauwkeurig gedefinieerde reologische eigenschappen. Viscositeit is echter dynamisch: het verandert met de temperatuur, afschuifsnelheid en menginstallatie.

Traditionele offline reologie, gebaseerd op handmatige bemonstering, geeft alleen vertraagde momentopnames van dit gedrag. Ondertussen tonen procesviscosimeters alleen een relatieve waarde van de viscositeit, wat betekent dat ze niet kunnen worden gecorreleerd met absolute viscositeitswaarden die in een laboratorium zijn verkregen. Tussen bemonstering en meting kan de viscositeit al verschoven zijn, wat resulteert in een inconsistente laagdikte, agglomeratie of deeltjesbezinking.

Bij productie met hoge doorvoer kan deze vertraging betekenen dat honderden meters materiaal buiten de specificaties vallen voordat afwijkingen zelfs maar worden gedetecteerd.

Afbeelding: De nieuwe NETZSCH Novanti inline reometer is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de moderne batterijproductie. Hij levert nauwkeurige, continue bewaking tijdens het mengen van slurry en het aanbrengen van coatings.

De oplossing: Inline viscositeitsmeting in real-time

De gloednieuwe NETZSCH Novanti Inline Reometer is direct geïntegreerd in de meng- en coatingfasen van de elektrodeproductie. Hij meet continu de werkelijke afschuifviscositeit onder actuele procesomstandigheden - bij dezelfde afschuifsnelheden en temperaturen als in de productielijn.

Dat betekent:

  • Echte reologische gegevens, geen schattingen.
  • Continue controle op volle productiesnelheid.
  • Resultaten die direct vergelijkbaar zijn met laboratoriumreometers.


Door viscositeitsmeting te veranderen van een offline, reactieve taak in een inline, proactief controle-instrument, krijgen procesingenieurs real-time inzicht in elke batch.

De resultaten: Meetbaar effect op productiekwaliteit en efficiëntie

  • Minder afval: Vroegtijdige detectie van afwijkende slurries voorkomt verspilde batches en onnodige coating runs.
  • Operationele efficiëntie: Continue meting elimineert de noodzaak voor handmatige bemonstering en stilstand voor testen - de productie blijft doorgaan.
  • Verbeterde productkwaliteit: Stabiele viscositeit zorgt voor consistente coatingdikte, uniforme filmstructuur en betere hechting aan de elektrode.
  • Reproduceerbaarheid tussen verschillende batches: Directe feedback maakt onmiddellijke procescorrectie mogelijk, waardoor de variabiliteit tussen productieruns geminimaliseerd wordt.
  • Veiligheid en duurzaamheid: Minder herbewerkingen en minder materiaalverspilling betekenen een veiligere werking en een kleinere ecologische voetafdruk.


Kortom, inline reologie verandert elektrodeproductie van reactieve probleemoplossing in betrouwbare, gegevensgestuurde controle.

Vooruitkijken: Slimme productie opschalen

Naarmate de productie van lithium-ionbatterijen opschaalt in de richting van een verwerkingscapaciteit op gigafabrieksniveau, wordt een strengere viscositeitscontrole essentieel voor zowel kwaliteitsborging als kostenefficiëntie.
Realtime viscositeitsbewaking is een hoeksteen van procesintelligentie, waarbij inzicht in het laboratorium wordt gekoppeld aan productie in de praktijk.

Met NETZSCH Novanti Inline Reometers krijgen fabrikanten niet alleen gegevens, maar kunnen ze er ook op vertrouwen dat elke elektrodecoating aan de specificaties voldoet, van de eerste tot de laatste meter.

Ontdek hoe real-time reologie de productie van elektrodeslurry verandert.
Neem contact op met onze experts voor toepassingsvoorbeelden of vraag een live demo aan van de NETZSCH Novanti Inline Rheometer.

Download hier de nieuwe brochure:

Realtime viscositeitscontrole in batterijproductie met de NETZSCH Novanti Inline Rheometer

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

In deze 5 minuten durende video legt Onur Özgül uit hoe inline reologie de productie van lithium-ionbatterijen verandert. Met de NETZSCH Novanti inline reometer wordt de viscositeit van slurry continu en direct in de productielijn gemeten, in plaats van te vertrouwen op vertraagde laboratoriumtests.

Deel dit artikel

AI Overview
An error occurred. Please try again.