24.09.2020 by Milena Riedl

Criação de moldes inteligentes com a nova solução sensXPERT®

O processamento de polímeros com termofixos é a chave para peças de alto desempenho em relação à resistência mecânica e à durabilidade. No entanto, o material causa muitos desafios na produção. O site sensXPERT® oferece uma solução exclusiva para processadores no campo de polímeros e compostos à base de polímeros, combinando sensores, ciência de materiais e aprendizado de máquina. Leia sobre a importância da parceria com a AIRBUS para fornecer essa solução.

Muitos setores enfrentam problemas semelhantes

Os setores automotivo e de aviação podem usar processos diferentes, mas enfrentam os mesmos problemas em sua produção: Eles se esforçam para obter maior eficiência na forma de tempos de ciclo mais rápidos, redução da produção de sucata e um controle dinâmico do processo.

Compostos termofixos e termofixos são usados para produzir peças de alto desempenho com relação à resistência mecânica. No entanto, a adaptação da química à aplicação levou a uma enorme variedade de diferentes famílias de resinas e formulações especiais - cujo comportamento não é totalmente compreendido - e o material causa muitos desafios na produção. Há muitos anos, juntamente com nossos clientes, observamos e analisamos os obstáculos que impedem o setor de atingir todo o seu potencial.

Os produtores de componentes de polímeros carecem de transparência vital em seus processos. Nas etapas mais críticas do processo de Cura (reações de reticulação)Traduzido literalmente, o termo "crosslinking" significa "rede cruzada". No contexto químico, ele é usado para reações em que as moléculas são unidas por meio da introdução de ligações covalentes e da formação de redes tridimensionais.cura das peças e componentes, o processo não fornece nenhuma informação se o produto será uma peça boa ou ruim ou se há desperdício de eficiência.

Percebemos que há uma clara necessidade de mais transparência e rastreabilidade dos dados do material para controlar o processo de produção com base na Cura (reações de reticulação)Traduzido literalmente, o termo "crosslinking" significa "rede cruzada". No contexto químico, ele é usado para reações em que as moléculas são unidas por meio da introdução de ligações covalentes e da formação de redes tridimensionais.cura ideal do material.

NETZSCH foi selected pela AIRBUS para fornecer uma solução de sensor inteligente dentro do projeto R&T

A AIRBUS, uma das principais fabricantes de aeronaves, selectcontratou a NETZSCH Analyzing &Testing para fornecer uma solução de sensor inteligente com base em sua tecnologia de medição dielétrica. Com uma equipe de start-up formada, atuando sob o nome sensXPERT®, a NETZSCH oferece uma nova forma de fabricação de polímeros e compostos à base de polímeros, combinando sensores inovadores com análises avançadas e aprendizado de máquina.

Uma solução exclusiva para o setor de processamento

Nuvem, Aplicativo WEB, Sensores e aprendizado de máquina

Durante o processo de fabricação, os sensores instalados no molde medem propriedades cruciais do material, como grau de Cura (reações de reticulação)Traduzido literalmente, o termo "crosslinking" significa "rede cruzada". No contexto químico, ele é usado para reações em que as moléculas são unidas por meio da introdução de ligações covalentes e da formação de redes tridimensionais.cura e Temperatura de transição do vidroA transição vítrea é uma das propriedades mais importantes dos materiais amorfos e semicristalinos, por exemplo, vidros inorgânicos, metais amorfos, polímeros, produtos farmacêuticos e ingredientes alimentícios etc., e descreve a região de temperatura em que as propriedades mecânicas dos materiais mudam de duras e quebradiças para mais macias, deformáveis ou emborrachadas.temperatura de transição do vidro, em tempo real, para aumentar a eficiência da produção. A ciência dos materiais, aliada aos dados do ambiente real do processo, traz a inteligência artificial para o local de fabricação e cria processos dinâmicos com base em dados históricos e novos com o uso do aprendizado de máquina. Dados de diferentes lotes, desvios devido ao transporte e ao armazenamento, influências climáticas, impurezas - tudo isso será levado em conta para garantir um processamento de componentes confiável e robusto.

A solução multifuncional oferece uma visão geral completa de toda a produção exibida em painéis personalizáveis e permite a qualificação de componentes durante o processamento. Além disso, as notificações sobre o estado atual da produção estão disponíveis sempre e onde quer que se queira recebê-las.

„Estamos satisfeitos por termos sido selected pela Airbus para desenvolver a solução sensXPERT® de uma forma centrada no cliente. A colaboração de longa data com a Airbus deu um impulso incrível ao projeto. Nos últimos meses, demos passos rápidos para lançar o produto em 2021.“

Dr. Alexander Chaloupka
Gerente de campo de negócios Process Analytics / Proprietário do produto sensXPERT®

Como a colaboração está em andamento, a equipe de compostos da AIRBUS R&T usará a solução sensXPERT® com diferentes materiais em diferentes cenários de processo. Os primeiros testes de validação mostraram que o sensXPERT® é capaz de detectar parâmetros cruciais como grau de Cura (reações de reticulação)Traduzido literalmente, o termo "crosslinking" significa "rede cruzada". No contexto químico, ele é usado para reações em que as moléculas são unidas por meio da introdução de ligações covalentes e da formação de redes tridimensionais.cura e Temperatura de transição do vidroA transição vítrea é uma das propriedades mais importantes dos materiais amorfos e semicristalinos, por exemplo, vidros inorgânicos, metais amorfos, polímeros, produtos farmacêuticos e ingredientes alimentícios etc., e descreve a região de temperatura em que as propriedades mecânicas dos materiais mudam de duras e quebradiças para mais macias, deformáveis ou emborrachadas.temperatura de transição do vidro com discrepâncias muito small discrepantes em comparação com medições laboratoriais altamente sensíveis baseadas em padrões existentes usando um calorímetro de varredura diferencial como referência.

sensXPERT® o sistema de medição de temperatura do vidro transforma os processos de fabricação em padrões mais elevados, permitindo que nossos clientes

  • Reduzir o desperdício e alcançar a excelência operacional
  • Aumentar o rendimento com a otimização de processos em tempo real
  • Atingir a mais alta eficiência do equipamento
  • Transparência e rastreabilidade da produção exibidas em painéis de controle personalizáveis