24.09.2020 by Milena Riedl

Creare stampi intelligenti con la nuova soluzione sensXPERT®

La lavorazione dei polimeri con i termoindurenti è la chiave per ottenere parti ad alte prestazioni in termini di resistenza meccanica e durata. Tuttavia, il materiale causa molte sfide nella produzione. sensXPERT® offre una soluzione unica per i trasformatori nel campo dei polimeri e dei compositi a base di polimeri, combinando sensori, scienza dei materiali e apprendimento automatico. Leggete l'importanza della partnership con AIRBUS per fornire questa soluzione.

Molti settori affrontano problemi simili

L'industria automobilistica e quella aeronautica possono utilizzare processi diversi, ma devono affrontare gli stessi problemi nella loro produzione: Cercano di ottenere una maggiore efficienza sotto forma di tempi di ciclo più rapidi, riduzione della produzione di scarti e controllo dinamico del processo.

I termoindurenti e i compositi termoindurenti sono utilizzati per produrre componenti ad alte prestazioni in termini di resistenza meccanica. Tuttavia, l'adattamento della chimica all'applicazione ha portato a un'enorme varietà di famiglie di resine e formulazioni speciali, il cui comportamento non è ancora del tutto compreso. Per molti anni, insieme ai nostri clienti, abbiamo osservato e analizzato gli ostacoli che impediscono al settore di raggiungere il suo pieno potenziale.

I produttori di componenti polimerici non hanno una trasparenza vitale nei loro processi. Nelle fasi più critiche del processo diPolimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione dei pezzi e dei componenti, il processo non fornisce alcuna informazione se il prodotto sarà un pezzo buono o cattivo o se ci sarà uno spreco di efficienza.

Ci siamo resi conto che c'è una chiara necessità di maggiore trasparenza e tracciabilità dei dati relativi ai materiali, al fine di controllare il processo di produzione in base allaPolimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione ottimale del materiale.

NETZSCH è stata selectda AIRBUS per fornire una soluzione di sensori intelligenti nell'ambito del progetto R&T

AIRBUS, uno dei principali costruttori di aeromobili selectha scelto NETZSCH Analyzing &Testing per fornire una soluzione di sensori intelligenti basata sulla sua tecnologia di misurazione dielettrica. Con un team di start-up costituito che opera sotto il nome di sensXPERT®, NETZSCH offre un nuovo modo di produrre polimeri e compositi a base di polimeri, combinando sensori innovativi con analisi avanzate e apprendimento automatico.

Una soluzione unica per l'industria della lavorazione

Cloud, Applicazioni WEB, Sensori e Machine Learning

Durante il processo di produzione, i sensori installati nello stampo misurano in tempo reale le proprietà cruciali del materiale, come il grado diPolimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione e la Temperatura di transizione del vetroLa transizione vetrosa è una delle proprietà più importanti dei materiali amorfi e semicristallini, come i vetri inorganici, i metalli amorfi, i polimeri, i prodotti farmaceutici e gli ingredienti alimentari, ecc. e descrive la regione di temperatura in cui le proprietà meccaniche dei materiali cambiano da dure e fragili a più morbide, deformabili o gommose.temperatura di transizione del vetro, per aumentare l'efficienza produttiva. La scienza dei materiali, abbinata ai dati provenienti dall'ambiente di processo reale, porta l'intelligenza artificiale nel sito di produzione, creando processi dinamici basati su dati storici e nuovi con l'uso dell'apprendimento automatico. I dati di lotti diversi, le deviazioni dovute al trasporto e allo stoccaggio, le influenze climatiche, le impurità: tutto viene preso in considerazione per garantire una lavorazione affidabile e robusta dei componenti.

La soluzione all-in-one fornisce una panoramica completa dell'intera produzione visualizzata in dashboard personalizzabili e consente la qualificazione dei componenti durante la lavorazione. Inoltre, le notifiche sullo stato attuale della produzione sono disponibili quando e dove si desidera riceverle.

„Siamo lieti di essere stati selectda Airbus per sviluppare la soluzione sensXPERT® in modo incentrato sul cliente. La collaborazione di lunga data con Airbus ha dato al progetto un impulso incredibile. Negli ultimi mesi abbiamo fatto passi da gigante per rilasciare il prodotto nel 2021.“

Dr. Alexander Chaloupka
Business Field Manager Process Analytics / Product Owner sensXPERT®

Poiché la collaborazione è in corso, il team AIRBUS R&T Composite utilizzerà la soluzione sensXPERT® con diversi materiali in diversi scenari di processo. Le prime prove di validazione hanno dimostrato che sensXPERT® è in grado di rilevare parametri cruciali come il grado diPolimerizzazione (reazioni di reticolazione)Tradotto letteralmente, il termine "crosslinking" significa "reticolo incrociato". Nel contesto chimico, viene utilizzato per le reazioni in cui le molecole vengono collegate tra loro introducendo legami covalenti e formando reti tridimensionali. polimerizzazione e la Temperatura di transizione del vetroLa transizione vetrosa è una delle proprietà più importanti dei materiali amorfi e semicristallini, come i vetri inorganici, i metalli amorfi, i polimeri, i prodotti farmaceutici e gli ingredienti alimentari, ecc. e descrive la regione di temperatura in cui le proprietà meccaniche dei materiali cambiano da dure e fragili a più morbide, deformabili o gommose.temperatura di transizione del vetro con discrepanze molto small rispetto alle misure di laboratorio altamente sensibili basate su standard esistenti che utilizzano un calorimetro a scansione differenziale come riferimento.

sensXPERT® trasforma i processi produttivi in standard più elevati, consentendo ai nostri clienti di:

  • Ridurre gli scarti e raggiungere l'eccellenza operativa
  • Aumentare la produttività con l'ottimizzazione dei processi in tempo reale
  • Raggiungere la massima efficienza delle apparecchiature
  • Trasparenza e tracciabilità della produzione, visualizzate in cruscotti personalizzabili