29.03.2023
Cinci avantaje ale testerului de cabluri NETZSCH KBT 916
Cablurile sunt esențiale pentru alimentarea cu energie electrică a clădirilor și funcționarea aparatelor, dar pot fi, de asemenea, o sursă potențială de incendiu și pot provoca daune grave. Prin urmare, sunt necesare încercări la foc pentru a investiga comportamentul cablurilor în caz de incendiu. Încercarea la flacără unică specifică cerințele minime de performanță în conformitate cu standardele. Testul KBT 916 de NETZSCH TAURUS Instruments este utilizat pentru a testa propagarea flăcării cablurilor izolate și a fasciculelor de cabluri dispuse pe verticală în conformitate cu EN 50399 și IEC 60332.
Procedura de testare KBT 916 la o privire de ansamblu
Cablurile sunt expuse la flăcările unui arzător cu bandă de propan timp de 20 de minute. Pachetele de cabluri care urmează să fie testate sunt distribuite uniform pe o scară de testare (suport de probe), care poate fi deplasată cu ușurință prin intermediul unor șine și al unui dispozitiv de acționare electrică.
La sfârșitul testului, se calculează lungimea deteriorării provocate de foc. Punctul de aprindere este utilizat pentru a evalua performanța de ardere și comportamentul la ardere al unui cablu. Încercarea la foc furnizează o varietate de parametri care oferă informații cu privire la impactul incendiului unui cablu:
- Rata de eliberare a căldurii (HRR)
- Degajare totală de căldură (THR)
- Răspândirea flăcării (FS)
- Rata de propagare a flăcării
- Indicele ratei de creștere a incendiului (FIGRA)
- Rata de producere a fumului (SPR)
- Producția totală de fum (TSP)
- Densitatea fumului
- Numărul picăturilor
- Indicele ratei de creștere a arderii
- Analiza gazelor de O2, CO2 și, opțional, CO
KBT 916 dispune de diverse funcții care facilitează utilizarea zilnică a dispozitivului și asigură teste la foc fără probleme.
1. Operare ușoară cu cabinetul de măsurare și control
Datorită computerului de bord unic integrat, Windows 10 și software-ului SBI 2016, controlul la cabinetul de măsurare și control "KBT Control" este simplu și intuitiv. Operarea se face prin intermediul unui ecran tactil color de înaltă rezoluție care înlocuiește elementele de operare convenționale, cum ar fi tastele sau comutatoarele. Acest lucru previne erorile de operare și permite flexibilitate maximă și afișarea clară a stării sistemului de testare.
Componenta centrală a unității de măsurare este robustul analizor de gaze Siemens ULTRAMAT/OXYMAT 6E echipat cu materiale rezistente la coroziune în sistemul de canale de gaze și este utilizat pentru identificarea în conformitate cu standardele a celor două componente infraroșiiCO2 șiO2.
2. Cameră de testare cu pereți dubli cu izolație din fibre minerale
Camera de testare a KBT 916 constă într-o construcție cu pereți dubli cu placare din oțel inoxidabil și profile pătrate din oțel. Un strat de fibre minerale de 6,5 cm grosime servește drept izolație, iar învelișul din oțel inoxidabil rezistent la acizi permite testarea cablurilor din PVC, care eliberează HCl în timpul descompunerii la temperaturi ridicate.
Pe parcursul întregului test, comportamentul arderii și prezența particulelor care se scurg pot fi monitorizate și analizate prin intermediul unei ferestre cu geam dublu din ușa camerei realizate din oțel inoxidabil.
3. Ventilator de gaze de evacuare cu viteză controlată pentru un debit uniform al gazelor de evacuare
O hotă de evacuare din oțel inoxidabil este montată direct deasupra camerei de testare pentru a permite eliminarea eficientă a gazelor și fumului generate din încăpere sau clădire. Acest lucru conduce la un flux de evacuare uniform pentru o analiză corectă a gazelor.
În plus, un ventilator de evacuare, echipat cu un convertor de frecvență și un controler de debit digital, asigură un flux de evacuare constant și susține o analiză fiabilă a gazelor.
4. Regulator de debit masic și software pentru rulări de testare fără probleme
Procedura de testare KBT 916 necesită un amestec corect propan/aer. În acest scop, NETZSCH TAURUS Instruments GmbH utilizează un regulator de debit masic de înaltă calitate de la Bronkhorst. Sunt utilizate regulatoare de presiune și electrovalve pentru propan și aer comprimat, precum și o supapă de închidere pentru gazul propan.
Software-ul asociat afișează clar toate informațiile necesare. Afișarea rezultatelor poate fi configurată individual prin adăugarea a până la 16 ferestre personalizabile pentru a facilita munca. În plus, diferitele etape ale procedurii de testare pot fi evidențiate, astfel încât ultima stare de procesare să poată fi vizualizată întotdeauna. Acest lucru permite, de asemenea, continuarea fără probleme a activității în cazul substituirilor.
5. Arzător de bandă cu durată lungă de viață și schimb ușor de probe
În interiorul camerei de testare, un arzător cu panglică de înaltă calitate permite o ardere eficientă. Acest arzător este mai silențios, mai durabil și mai eficient decât arzătoarele tubulare convenționale, deoarece componentele sale nu se calcifică și nu se uzează, deoarece niciun material din oțel nu este expus la temperaturi ridicate.
Suportul pentru probe este echipat cu un troliu electric pentru cabluri care simplifică schimbarea probelor. Acesta ajută la ridicarea cablurilor și la plasarea lor pe scară.
KBT 916 convinge cu soluții inteligente
Cablurile pot provoca daune considerabile, după cum a arătat, de exemplu, incendiul de la Greenwich Tower din 2017. Prin urmare, este important să se verifice funcționalitatea cablurilor. KBT 916 de la NETZSCH TAURUS Instruments GmbH oferă numeroase funcții care fac munca de zi cu zi în testarea la incendiu mult mai ușoară. Operarea intuitivă pe dulapul de comandă "KBT Control" permite o secvență simplă de testare, în timp ce materialele și soluțiile de înaltă calitate asigură durabilitatea și rezultate excelente.
Doriți să obțineți o prezentare generală a metodelor și dispozitivelor pentru testarea la foc? Atunci, nu ezitați să urmăriți webinarul nostru!
