Kinexus Prime DSR+

Прибор обеспечивает точное управление крутящим моментом благодаря сверхлегкому двигателю с электронной коммутацией. Это позволяет быстро изменять крутящий момент и скорость, а также получать доступ к более высоким частотам колебаний без дополнительных настроек. Широкий диапазон крутящего момента позволяет проводить измерения от жидкостей с низкой вязкостью до твердых тел без изменения условий испытаний или геометрии измерений. Интеллектуальная система охлаждения двигателя регулирует рабочую температуру в зависимости от крутящего момента и требуемой мощности.

Обеспечивает отсутствие трения между движущимися частями благодаря спеченному пористому углероду для равномерного распределения воздуха и обеспечивает крутящий момент менее 1 нНм. Высокая осевая и радиальная жесткость повышает прочность и снижает податливость.

Точное измерение положения и скорости вращения ротора:

• Оптический энкодер с нанометровым разрешением измеряет малейшие радиальные смещения и скорости.
• Образец размещается близко к точке измерения для оптимизации реакции образца.
• Высокоскоростной цифровой сигнальный процессор (DSP) обеспечивает быстрый и точный контроль деформации и скорости.

Соединение и выравнивание измерительной системы с двигателем и подшипниковым узлом:

• Механизм быстрого соединения позволяет легко вставлять и снимать измерительные системы, сохраняя при этом микрометрическую центровку.
• Автоматическое распознавание с помощью RFID (радиочастотной идентификации) регистрирует измерительные системы, калибровочные константы и рабочие настройки и обеспечивает достижение нулевого положения перед измерением.

Передача крутящего момента или движения от моторного блока к образцу:

• Универсальные измерительные системы, такие как пластины, конусы, цилиндры и лопатки различных размеров, материалов и поверхностей.
• Прецизионная механика для точных реологических измерений с высокой жесткостью вала и малой массой для минимизации податливости и инерции.
• Система быстрого подключения и встроенная система распознавания RFID сокращают время подготовки и обеспечивают правильное использование измерительной системы и калибровочных констант.

Позволяет измерять и контролировать нормальную силу:

• Инновационный тензометрический датчик с быстрым переходным откликом, не зависящим от положения и скорости вращения ротора.
• Работает во всех режимах работы прибора для измерения и контроля.
• Диапазон измерений от 0,001 Н до 50 Н для равномерного нагружения образцов и точного контроля при осевых испытаниях.

Контролируемые вертикальные профили для нагружения образцов и осевых испытаний

• Обеспечивает полный спектр вертикальных профилей, включая линейные, экспоненциальные и нормальные силы, в рабочем диапазоне 230 мм (разрешение 0,1 мкм) и диапазон скоростей от 0,1 мкм/с до 35 мм/с для контролируемого нагружения образцов или специальных осевых испытаний

Содержит все электронные компоненты для управления реометром:

• Микроэлектроника в непосредственной близости от измерений повышает качество и надежность.
• Интегрированные функции управления и измерения с быстрым цифровым сигнальным процессором (DSP) для интеллектуальной работы прибора.

Обеспечивает быструю замену нижней геометрии и контроль температуры/окружающей среды:

• Уникальная система картриджей plug-and-play с автоматическим определением всех соединений с помощью одной рукоятки.
• Различные варианты картриджей, включая асфальтовую пластину Пельтье, универсальный цилиндр и высокотемпературный дизайн.
• Доступны геометрии различных размеров, материалов и отделок.
• Простой механизм монтажа и демонтажа нижней измерительной системы с сохранением микрометрической центровки.
• Использование элементов Пельтье для нагрева/охлаждения верхней и нижней пластин для повышения эффективности.
• Оптимально расположенные температурные датчики (PT100) для быстрого и точного измерения температуры образца.

Обеспечивает прямое управление функциями реометра с помощью прибора:

• Функциональность панели управления, связанная с инструкциями пользователя в тестовых последовательностях для простого взаимодействия без клавиатуры.
• Предупреждающие сигналы об ошибках реометра, ошибках связи с программным обеспечением или низком давлении воздуха в подшипнике.
• Прочная конструкция, не содержащая растворителей, для работы в перчатках и легкой очистки.