15.12.2022 by Aileen Sammler

60 Yıldır NETZSCH-Gerätebau: Kinetik ile Malzeme Davranışının Tahmini Neo

Şirketimizin 60. yıl kutlamalarının sonuna yaklaşırken, Aralık ayında yazılımımızın gelişim tarihine ilişkin bilgileri paylaşacağız. Termoanalitik deneylerin hazırlanması, yürütülmesi ve değerlendirilmesinin yanı sıra, malzeme davranışının tahmini de giderek daha önemli hale gelmektedir. İşte bu noktada NETZSCH Kinetics Neo yazılımı devreye giriyor!

Malzeme Davranışının ve Reaksiyon Süreçlerinin Tahmini

Kesin olarak tanımlanmış özelliklere sahip maddeler, kimyasal reaksiyonlarla başka özelliklere sahip başka maddelere dönüştürülebilir. Bu reaksiyonlar, patlamalarda olduğu gibi saniyenin çok küçük bir bölümünde gerçekleşebilir ya da minerallerin oluşumunda olduğu gibi yüz binlerce yıl sürebilir. Bunun nedeni malzemelerin ayrışması, sertleşmesi, kristalleşmesi ve sinterlenmesi gibi süreçlerin zaman ve sıcaklığa bağlı olmasıdır. Bu nedenle bu süreçlerin hızı hakkında bilgi sahibi olmak, malzeme davranışını simüle etmek veya bir süreci optimize etmek için önemlidir.

Reaksiyon kinetiği veya kimyasal kinetik olarak da adlandırılan kinetik, kimyasal süreçlerin hızını inceler ve reaksiyon hızlarının belirlenmesini sağlar. Ayrıca bu reaksiyonları kontrol eden faktörleri de dikkate alır. En önemli faktörlerden biri de sıcaklıktır. Bu bilgi, örneğin EkzotermikBir örnek geçişi veya bir reaksiyon ısı üretiyorsa ekzotermiktir.ekzotermik reaksiyonlara dayalı kimyasal endüstriyel süreçler söz konusu olduğunda, sonuçta hayat bile kurtarabilir.

Daha fazlasını okuyun: Kimyasal Proseslerde Termal Risk Değerlendirmesi: TD24 için Kinetik Yöntemler - NETZSCH Analiz ve Test

Fotoğraf: Dr. Johannes Opfermann

İlk Kinetik Versiyonu 80'lerde Kullanıma Sunuldu

Dr. Johannes Opfermann 1991 yılında NETZSCH 'a katılmadan önce Jena Üniversitesi'nde çalışmıştır. On yıllar boyunca sürekli olarak iyileştirilen ve bugün de geliştirilmeye devam eden Thermokinetics yazılımının ilk sürümünü geliştirdi.

Bizim gibi Proteus®® yazılımı, ilk Kinetics yazılımı 90'lı yıllarda 16 bitlik bir sürümdü.

Yıllar geçtikçe yazılım, piyasadaki yeni modern bilgisayarlara, işletim sistemlerine ve işlemcilere paralel olarak sürekli bir gelişim gösterdi.

2002 yılında Dr. Elena Moukhina şirkete katıldı - bugün ana sorumluluğu Kinetics Neo Yazılım İş Alanı'dır. İlk görevlerinden biri yazılımı 16-bit'ten 32-bit'e çevirmekti - bu, Kinetics yazılımının ikinci sürümünün doğuşuydu ve kısa bir süre sonra Windows Vista ve Windows 7 için sürüm 3 olarak da mevcuttu.

Fotoğraf: NETZSCH gelişmiş yazılım paketinin bir parçası olarak Kinetics yazılımı (2004)

1-, 2-, 5- 10- ve Hatta Daha Yüksek Seviyeli Reaksiyonlar? En Karmaşık Reaksiyonları Modelleyin!

O dönemde büyük bir dezavantaj, yazılımın kullanılabilirliğiydi. Mevcut yazılımda smallayarlamalar yapmak veya yeni işlevler uygulamak büyük çaba gerektiriyordu. Müşteriler için Thermokinetics adresini önceden eğitim almadan sezgisel olarak kullanmak zordu. Bu nedenle 2017 yılında yazılımın tamamen sıfırdan yeniden inşa edilmesine karar verildi.

Dr. Elena Moukhina ve NETZSCH 'daki meslektaşları bir yıldan fazla süren geliştirme çalışmalarına yatırım yaptı ve yazılımı yeni bir temele oturttu. Modern Windows tabanlı, sezgisel bir kullanıcı arayüzü ve yeni bir programlama dili temel alınarak model sınırlaması ortadan kaldırıldı. O zamandan bu yana yazılım, reaksiyonun tek adımlı mı, beş adımlı mı, yirmi adımlı mı yoksa daha farklı mı olması gerektiğine ve karmaşık reaksiyonları en iyi şekilde modellemek için modellerin nasıl birbirine bağlanması gerektiğine akıllıca karar veriyor.

NETZSCH Kinetics Neo yazılımı hem modelsiz hem de model tabanlı kinetik yöntemleri içermektedir. Model tabanlı yöntemlerle, her bir reaksiyon için kinetik parametrelerle birlikte reaksiyon adımlarının sayısı belirlenebilir. Bu imkan başka hiçbir yazılım tarafından sunulmamaktadır!

Şekil1 (solda) Thermokinetics1, 2002: Önceden hesaplanmış başka bir modelin görüntülenmesi için kullanıcının 9 tıklamaya ihtiyacı vardı
Şekil2 (sağda) Thermokinetics1, 2002: Diyagramdaki eğrilerden birinin kapatılması, çok sayıda kontrol kutusu içeren bir grafik iletişim kutusu gerektiriyordu. bir ölçümü projeden çıkarmak için 10 tıklama gerekiyordu.
BUGÜN: Fig3 Kinetics Neo, 2022: Önceden hesaplanmış bir modelin görüntülenmesi için kullanıcının yalnızca tek bir tıklama yapması yeterlidir. Grafikteki eğriyi gizlemek için bir tıklama daha yeterlidir ve ölçümü projeden çıkarmak için bir tıklama daha yeterlidir.

Kinetik Süreçlerin Kinetik Neo ile Analizi - İşte Nasıl Çalıştığı

Üretim süreçlerinde large kimyasal miktarlarını analiz etmek tehlikeli olabilir. NETZSCH Kinetics Neo yazılımı, small miktarları temelinde sıcaklığa bağlı süreçleri simüle eder. Böyle bir analizin sonucu, çeşitli sıcaklık koşulları altında deneysel verileri doğru bir şekilde tanımlayan bir kinetik model veya bir yöntemdir. Bu modelin kullanımı, kullanıcı tanımlı sıcaklık koşulları altında bir kimyasal sistemin davranışının tahmin edilmesine olanak tanır. Ayrıca, bu tür modeller proses optimizasyonunu belirlemek için de kullanılabilir.

Yazılım, bir işlem sırasında belirli bir malzeme özelliğinde ölçülen değişiklikleri temsil eden farklı termoanalitik eğri türlerini analiz eder. Bu yöntemler arasında diferansiyel taramalı kalorimetri (DSC), termogravimetrik analiz (TGA), dilatometri (DIL), dielektrik analiz (DEA), hızlandırma oranı kalorimetrisi (Hızlandırıcı Hız Kalorimetrisi (ARC)Termal olarak ekzotermik ayrışma reaksiyonlarını tespit etmek için kullanılan izotermal ve adyabatik test prosedürlerini tanımlayan yöntem.ARC®), reoloji ve viskometri bulunmaktadır. NETZSCH Kinetics Neo'yu diğerlerinden ayıran bir diğer özellik de, çeşitli üreticilerin termoanalitik cihazlarıyla birlikte kullanılmak üzere - daha fazla hazırlık gerektirmeden - kolayca temin edilebilmesidir.

Kinetics Neo'nun ilk versiyonu sadece kimyasal reaksiyonlar için geliştirilmişti. Müşterilerimiz kinetik süreçlerin tahmini için yeni uygulama olanakları talep ederek bize başvurdular. KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.Kristalleşme bunlardan biridir. Kristalleşmenin kinetik modellemesi, research ve farklı sıcaklık koşulları altında KristalleşmeKristalleşme, kristallerin oluşumu ve büyümesi sırasında sertleşmenin fiziksel sürecidir. Bu işlem sırasında kristalleşme ısısı açığa çıkar.kristalleşme oranının simülasyonu ve termoplastiklerle endüstriyel uygulamalar için önemlidir. Bu nedenle, şimdi Kinetics Neo'da polimer kristalleşmesinin kinetik analizini uyguladık.

Diğer Yeni Gelişmeler: Termal Simülasyon

Günümüzde müşterilerimiz yapay zekaya dayalı çeşitli otomatik işlevlere sahip akıllı bir yazılım çözümüne ihtiyaç duyuyor. Tüm bunlar şu anda Kinetics Neo'da uygulanmaktadır. Yazılım, mevcut ve gelecekteki müşterilerin yalnızca laboratuvar süreçlerini kolay ve hassas bir şekilde analiz ve simüle etmelerini değil, aynı zamanda yüksek ölçekli, endüstriyel süreçleri tahmin etmelerini de sağlıyor.

Bir Bakışta

Süreç modelleme, uygulama örnekleri, eğitim ve demo sürümü hakkında daha fazla bilgi için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz: https://kinetics.NETZSCH.com/

Bu videoda termokinetik analizin temelleri ve amaçları ile Kinetics Neo yazılımının benzersiz işlevleri hakkında daha fazla bilgi edinin:

Please accept Marketing Cookies to see that Video.

Thermokinetics: Farklı yaklaşımların avantajları ve dezavantajları. NETZSCH Kinetics Neo'nun benzersiz ve güçlü özellikleri